板框壓濾機(jī)處理后濾餅含水率不達(dá)標(biāo)怎么辦
板框壓濾機(jī)處理后濾餅含水率不達(dá)標(biāo)怎么辦,在實際運行中,濾餅含水率過高的因素有很多,蘇東化工多方面分析認(rèn)為:如污泥調(diào)理濃稠度有問題、污泥進(jìn)料不足或發(fā)生了堵塞以及壓力不足等都會對濾餅造成一定影響。解決出現(xiàn)的這些問題,應(yīng)該一個一個問題的逐一排查,修復(fù)。
通過現(xiàn)場的實際經(jīng)驗,總結(jié)出以下方法進(jìn)行處理:
準(zhǔn)備充足的污泥進(jìn)料,保證污泥的持續(xù)性,一次調(diào)理池至少能滿足一臺板框壓濾機(jī)的進(jìn)泥要求。
對施工的工藝進(jìn)行一定的調(diào)整,對加藥系統(tǒng)加藥量進(jìn)行調(diào)整,比如PAM,石灰等加藥量進(jìn)行調(diào)整,使污泥容易聚集結(jié)塊,通水前工藝段的污泥濃縮池,也要把上清液及時排除,污泥要濃縮到規(guī)定的比例,一般含水率不要高于98%,控制好污泥液體的含水率很重要。
濾布要在每次完成后進(jìn)行清理或者直接更換破損的濾布;清理濾布堵塞的地方,檢查清理進(jìn)料端口的位置。
清理排水孔。
在運行過程中,可增大壓力或者提高泵的揚程;用低壓進(jìn)行啟動,隨后在操作中高壓加大壓力,進(jìn)行充足時間的保壓。
壓力不足還有一個不易發(fā)現(xiàn)的原因,壓榨泵的管路共用,造成幾臺板框壓濾機(jī)壓力不夠,這是就要管路分開,每臺專用,保證進(jìn)壓力。
壓力表及針型閥堵塞,造成壓力變送器接受錯誤的信號。對堵塞的孔眼進(jìn)行清理。