了解導致蒸發(fā)結晶器真空度高的原因
了解導致蒸發(fā)結晶器真空度高的原因,結晶室在導流筒作用下呈錐形,自下而上,截面積逐漸加大,因此,固液混合物在蒸發(fā)結晶器內流動時,流速逐漸降低。
因沉降原理,晶體因比重大,沉降速度加快,并且,在蒸發(fā)結晶器底部有錐形底,更利于物料沉降,排出。并在蒸發(fā)室中部位置有導流筒,利于物料實現(xiàn)固液分離,晶體在導流作用下,沉降至底部。蒸發(fā)室靠邊,母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器,加熱后,沿著切線方向再次進入蒸發(fā)分離室,不斷的實現(xiàn)循環(huán)。析出的晶體經過淘析腿進入晶漿泵出料。
濃縮設備冷卻水入口溫度低,導致蒸發(fā)結晶器真空度升高。雖然真空度在增加,也導致加熱蒸汽與材料沸點間的有效溫差也在增加,但更利于增加熱傳遞,并加快蒸發(fā)速率。因二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,因此,也在增加蒸汽消耗。
因低壓或蒸汽流速,導致蒸發(fā)速率降低。
在使用分離器的蒸發(fā)結晶器中,因堵塞水分離器而引起冷凝水排放效果變差,導致加熱器水嚴重。若加熱蒸汽的質量差,或冷蒸汽管的隔緣性差,導致加熱器內部的水嚴重,致使傳熱困難,導致蒸發(fā)結晶器的真空度升高。
加熱器表面出現(xiàn)嚴重焦化,降低加熱面的傳熱系數,蒸發(fā)速度減小,蒸發(fā)結晶器的真空度大于標準值。
當蒸發(fā)結晶器發(fā)生結垢情況,或換熱器內的其他位置結垢,也會影響受熱面的傳熱系數,降低蒸發(fā)速度,進而致使蒸發(fā)結晶器的真空度異常。