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| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 50kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
| 外形尺寸 | 1650mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè) |
| 重量 | 650kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 110mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 60r/min | 裝料限量 | 100 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手臥式螺旋密閉沉降下卸料離心機二手臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。
二手臥式螺旋密閉沉降下卸料離心機臥螺離心機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進料口進入高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。工作過程，長徑比高干度離心機將分離進程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成，提高污泥干燥度。
污泥用泵打入離心機，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機相距一定的距離，保證藥劑反應(yīng)作用，到達較佳狀況進入分離區(qū)。分離階段，在高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。污泥排放階段，經(jīng)差速變速的螺旋推進器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進一步緊縮分離，使污泥到達高干度排出。臥螺離心機特色，長徑比離心脫水機，技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理。電傳動高速主轉(zhuǎn)筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規(guī)劃的特色：體現(xiàn)為低功率、高作用、操作簡略、修理方便、運行成本低等特色。
實際使用情況的分析可以得出以下結(jié)論：
1、離心機的運行控制中，液位擋板的調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機的振動程度，必須通過反復(fù)的試驗，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量。
2、速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響非常大，應(yīng)根據(jù)污泥種類，性質(zhì)的不同，通過實驗尋找離心機的工作點，設(shè)定成不同的“速差曲線"，使離心機穩(wěn)定運行的工作狀態(tài)。
3、影響臥螺離心機脫水效果的因素很多，并且各個因素又互相影響，因此處理效果是以上各個因素綜合作用的結(jié)果，運行參數(shù)的調(diào)整應(yīng)從脫水后泥餅終處置方法所要求的泥餅含水率、固體回收率和經(jīng)濟性等因素綜合考慮。
4、所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)的、相對穩(wěn)定的配合。
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