布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 |
類型 | 臥螺離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 型號(hào)不限
回收二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 型號(hào)不限
二手進(jìn)口臥螺離心機(jī)組成結(jié)構(gòu):
由兩個(gè)轉(zhuǎn)子組成,一個(gè)叫轉(zhuǎn)鼓,另一轉(zhuǎn)子是螺旋卸料器(簡(jiǎn)稱螺旋)。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)漿料隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn),并受離心力作用,此離心力比重力大許多倍,這樣固體顆粒就會(huì)從液體中分離出來,從離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸心,沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋卸料器以低于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)并將沉積的固體顆粒推到出渣口,外轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速取決于差速器的傳動(dòng)比及其轉(zhuǎn)速。
二手進(jìn)口臥螺離心機(jī)
a、物料中固相粒子越大,則越易分離,固相顆粒大小不一時(shí),小粒子固相決定其zui終分離效果,該機(jī)一般能除去5um以上的固相粒子,固相粒子特別細(xì)小時(shí),即不會(huì)沉降分離出來,而隨澄清液一起排出;zui終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布,5um以上粒子越多,分離效果越好;反之分離效果越差。
b、一般結(jié)晶狀固相與纖維狀的固相較易分離,絮狀物、膏狀物固相較難分離,因絮狀物膏狀物固相的zui大水溶性較大,螺旋推沉渣時(shí),易打滑而影響分離效果,所以在分離絮狀物與膏狀物固相時(shí)流量不宜過大。
c、固相與液相的重量差越大,則分離越好,反之分離效果越差
d、液相粘度越小越易分離,液相粘度越高時(shí),澄清液中夾帶固相增多,分離效果變差,這時(shí)可提高物料溫度,降低粘度來改善分離效果(zui高進(jìn)料溫度不大于95℃。
二手進(jìn)口臥螺離心機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
2.采取多種措施,減少離心機(jī)的振動(dòng)
在每次二手進(jìn)口臥螺離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的水沖洗,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不*,在離心機(jī)停運(yùn)期間會(huì)造成污泥在裝鼓上的粘附,那么,在下次開機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)鼓會(huì)因受力不均勻,造成動(dòng)平衡的破壞,導(dǎo)致離心機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng);另外,在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時(shí),應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上,并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm,否則將會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻,產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
3. 減少上清液含固率,降低離心機(jī)磨損程度
我們?cè)谏a(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),如果污泥中含有較大量的泥沙,并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高,如果在這種狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行的話,由上述離心機(jī)原理圖中可以看出,由于上清液從返流管中被甩出的時(shí)候,具有很高的流速,這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損,導(dǎo)致離心機(jī)動(dòng)平衡的破壞,因此,在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理、精心操作,減少上清液含固率,對(duì)降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義。