保修期限 | 6個(gè)月 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 7年以上 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
寶雞處理二手1000L電加熱反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬(wàn)元,由于局部爆瓷而報(bào)廢十分可惜。采取適當(dāng)維修,設(shè)備仍能使用,具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。本文對(duì)搪瓷釜的破損原因進(jìn)行分析,找到預(yù)防方法,并提出修復(fù)措施,可供搪瓷釜制造廠家和廣大用戶參考。
二.搪瓷釜的破損原因及預(yù)防措施:
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下主要原因:
(一)機(jī)械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。
(二)熱應(yīng)力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻,避免出現(xiàn)應(yīng)力損傷。
(三)加工應(yīng)力損壞
在釜體加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。
(四)靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
(五)基體材料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。
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(六)搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過(guò)大,影響搪瓷釜使用壽命。