處理二手3000L內(nèi)盤管反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜加工定制

產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),以信譽(yù)求發(fā)展,以質(zhì)量求生存是本公司的長(zhǎng)期宗旨,多年以來深受廣大用戶青睞。 客戶在購銷的同時(shí),還為用戶提供技術(shù)指導(dǎo),安裝調(diào)試,跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。

適合領(lǐng)域:適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌.是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置. 酯化不銹鋼反應(yīng)釜 酯化不銹鋼反應(yīng)釜對(duì)于機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作.對(duì)密封裝置的運(yùn)行壽命有著極為重要的影響.多彈簧式機(jī)械密封安裝時(shí),要防止彈簧翹曲,以保證機(jī)械密封有合適的壓縮量,一般單端面密封的壓縮量為4-6mm,而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍,即取8-12mm.壓縮量過大,不但會(huì)增加密封端面的PV值,而且會(huì)導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升,從而加速了彈簧的疲勞破壞.因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行.

耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到 到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

搪瓷反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚? 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要.

搪瓷反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

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使用注意

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、 針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。