濾袋質量的好壞,直接影響著除塵效率和維修工作量。因此安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實,有無脫線或斷線,有無破損等。
除了濾料自身的質量以外就外部環(huán)境而言,影響除塵布袋使用壽命的因素很多,但主要因素有以下八個方面:
(1)煙氣量
煤種的不同造就了熱值,揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產生的煙氣,煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣的大小,影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下,若過濾面積小,過濾風速大,除塵器的壓力上升,導至除塵濾袋的壓力增加,加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。
(2)煙氣含量
由于選擇的煤種不同,導至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被布袋攔截后集結在濾袋上,此時動能轉化為零,必然對濾袋產生沖擊力:在動能的作用下,粉塵不停沖刷布袋,若煙氣中含塵量大,過濾風速大,濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過濾效率。因此,針對煙氣含量大的工礦,需要考慮針刺氈耐磨性能,目的是延長濾料本身的使用壽命。
(3)煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發(fā)現(xiàn)她們呢的形狀不相同,沒有規(guī)則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
按照粒徑分類可以分為:粗塵(大于40um),細塵(10um-40um),顯微塵(10um)以下。因他們的粒徑不同,對除塵濾袋的撞擊力就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質,它們的直徑都很小,當別布袋攔截后,在過濾風速的作用下,仍然無法脫落,殘留在濾料表面或者進入濾料內部,當與水氣相結合后,就會黏糊袋,從而使濾材發(fā)生化學變形成腐蝕。因此在選擇濾料時,粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個指標。
(4)煙塵物資種類
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質不同可以分成:有機粉塵,無機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中對濾袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主,它們的粒徑很小,在風速的作用下,對濾袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。
(5)溫度的極限指標
溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料只有在最佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災,但溫度過低,會有結露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結露點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度,是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說,在給客戶推薦濾料時,宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度,才能確保濾料的使用壽命、
(6)酸性氣體
在工業(yè)除塵中,由于沒的燃燒產生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體,主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣,生產強酸,強堿具有腐蝕性,強酸就會向纖維內部滲透,并且工況溫度越高,產生化學腐蝕速度越快。所以SO2含量是進行工況分析中的因素之一。
(7)含氧量
煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的事,但是針對不同濾料,我們必須考慮:氧氣含量,溫度。濾料在極限溫度下,有氧氣存在時,氧氣會慢慢氧化布袋,使布袋發(fā)青,發(fā)脆,直接減少濾料本身的使用壽命,如PPS針刺氈在120-180度,并且含氧量大,水氣含量高的條件下使用時,狀況非常好。但是當溫度沒增加10度,它的抗氧化能力迅速縮小一半,同時抗酸堿能力也縮小一半,嚴重影響其壽命。所以定制不同的濾料時,含氧量是不能忽略的指標。含氧氣量越高,水氣越高。
(8)氣流分布
氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設計時氣流的分布不合理,局部氣流過大,除塵濾袋長期工作在這種工況下,會導至濾袋受損壞,所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法,是在除塵器中,設計一個導流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷除塵布袋。
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