生產過程監(jiān)視和控制要用到各種自動化儀表、計算機及相應的執(zhí)行機構。過程中的信號既有微弱到毫伏級的小信號，又有數十伏的大信號。從頻率上講，有直流低頻范圍的，也有高頻的。儀表設備間的互相干擾就成為系統(tǒng)調試中必須要解決的問題。除磁屏蔽之外，解決各種設備的"地"，即信號參考點的電位差，將成為重要的課題。因為設備之間的信號互傳互送，那就存在信號參考點的問題，理想化的情況是所有設備儀表的參考點之間的電位差為"零"。但是在實際環(huán)境中幾乎是不可能的，這里面除了各個設備儀表"地"之間的連線電阻產生的電壓降之外，還有導線接點電阻的變化等，導致各個"地"之間有差別。

為了解決各種儀表設備之間因接地而引起的相互干擾，通常采用隔離器來解決。隔離器的作用就是使儀表設備之間的連接在電氣上*隔離，換句話說，就是使輸入與輸出之間沒有共同的"地"，因此就不會影響信號的正常傳輸。

輸入端隔離器

輸入端回路供電隔離型

對于這種隔離技術，輸入輸出組件線路所需的電能均來自于輸入端，輸入端是以回路供電的方式提供電能，回路電流通常是4~20mA標準信號，在此作為輸入信號(例如，PLC輸出卡)，輸入信號經隔離后通過輸出端提供給執(zhí)行器或調節(jié)器?；芈饭╇姼綦x器無需附加輔助電源，使用方便。

輸入端回路供電隔離型

輸出端隔離器

1、輸出端回路供電隔離型

對于這種隔離技術，輸入輸出組件線路所需的電能均來自與輸出端，輸出端是以回路供電的方式獲得電能(例如，PLC輸入卡)，回路電流通常是4~20mA標準信號，在此作為輸出信號。

輸入端可以是各種傳感器的信號，也可以是4~20mA標準信號。這種技術的重要特點是流向輸出端的信號電流不僅要向隔離單元供電，而且它還要供給隔離器的負載。(例如PLC輸入卡的輸入電阻)。

輸出端回路供電隔離型

.2、輸出回路供電隔離，并對輸入配電型對于這種隔離技術，輸入輸出組件線路所需的電能均來自輸出端，輸出端是以回路供電的方式獲得電能(例如，PLC輸入卡)，回路電流通常是4~20mA標準信號，在此作為輸出信號。

此外，輸入端還需要從輸出端獲得電能作為輔助電源，即為配電電壓，該電壓供各種變送器使用，變送器輸出電流就是隔離器的輸入電流。

這種隔離方式的隔離器很方便用于變送器與PLC或DCS之間的隔離。采用回路供電的PLC或DCS輸入卡就不需要另外的輔助電源。

隔離器技術參數

1、輸入

信號 0-20mA、4-20mA

電壓降 2.5V(I=20mA)

響應電流 < 50uA

最大輸入/過載輸入 50mA /100mA

最大輸入電壓/過載輸入電壓 30V / 30V

極限電壓輸入 33V ±5%

2、輸出

3、其他參數

變送精度 ±0.1%

附加誤差 0.003uA /100Ω

溫度系數(負載100Ω) 0.02%

截止頻率 <75Hz

階躍響應(10%-90%) <10ms

耐壓測試 輸入、輸出:1500V AC 1min

輸入、輸入:5kV AC 1min

工作溫度范圍 -10℃ ~ 70℃