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PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管安裝步驟

參   考   價(jià): 50

訂  貨  量: ≥1 米

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地成都市

更新時(shí)間:2024-12-09 23:49:31瀏覽次數(shù):493次

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,農(nóng)業(yè),地礦,能源,建材
PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管安裝步驟?
PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管作為一種高效、耐用的管道系統(tǒng),在溫泉度假村、地?zé)岚l(fā)電站等場(chǎng)所中得到了廣泛應(yīng)用。為了確保PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管的安裝質(zhì)量,以下將詳細(xì)介紹其安裝步驟,但將盡可能詳盡地闡述各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管安裝步驟?

PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管作為一種高效、耐用的管道系統(tǒng),在溫泉度假村、地?zé)岚l(fā)電站等場(chǎng)所中得到了廣泛應(yīng)用。為了確保PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管的安裝質(zhì)量,以下將詳細(xì)介紹其安裝步驟,但將盡可能詳盡地闡述各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一、安裝前準(zhǔn)備

1. 材料準(zhǔn)備

?保溫管材料?:確保所采購(gòu)的PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管符合設(shè)計(jì)要求,包括管徑、壁厚、保溫層厚度以及外護(hù)管材料等。

?配件與附件?:準(zhǔn)備齊全與保溫管相匹配的管件、閥門(mén)、支架、固定裝置等。

輔助材料?:如清潔劑、酒精、刨刀、測(cè)量工具、焊接機(jī)等。

PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管安裝步驟

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查

對(duì)安裝區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘查,明確管道的敷設(shè)路徑、固定點(diǎn)的位置以及與其他管線(xiàn)的交叉情況。

根據(jù)勘查結(jié)果,制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。

3. 施工隊(duì)伍培訓(xùn)

確保施工隊(duì)伍熟悉PE-RTII型溫泉水專(zhuān)用保溫管的安裝流程、操作規(guī)范和安全要求。

對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),特別是熱熔連接等關(guān)鍵步驟,要確保施工人員能夠熟練掌握。

二、管道敷設(shè)與固定

1. 測(cè)量與放線(xiàn)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量數(shù)據(jù),準(zhǔn)確放出管道的敷設(shè)位置。

使用測(cè)量工具如卷尺、水準(zhǔn)儀等,確保管道的走向、標(biāo)高和坡度等符合設(shè)計(jì)要求。

2. 管道敷設(shè)

按照放線(xiàn)位置,將保溫管逐段敷設(shè)到位。

在敷設(shè)過(guò)程中,注意保護(hù)保溫管免受損傷,避免硬物劃傷或碰撞。

3. 固定裝置安裝

使用專(zhuān)用的固定裝置或吊架將保溫管牢固地固定在支架上。

固定時(shí)應(yīng)避免過(guò)緊或過(guò)松,確保管道穩(wěn)定且不受外力影響。同時(shí),要確保固定裝置與管道之間的接觸面平整、光滑,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。

三、管道連接

1. 熱熔連接(適用于大口徑管道)

?步驟一:準(zhǔn)備與清潔?

將需要連接的管道和管件放置在機(jī)架上,確保它們處于同一水平線(xiàn)上。

使用清潔劑和酒精清潔管道和管件的熔接部位,去除氧化層、油污和雜質(zhì)。

?步驟二:銑平端面?

使用刨刀或銑刀將管道和管件的端面銑平,確保端面平整、無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象。

步驟三:加熱與熔接?

將加熱板調(diào)整到適宜的溫度(通常為220℃左右),然后將其放置在機(jī)架上。

推動(dòng)機(jī)架行走部,使管道和管件緊貼加熱板。緩慢加力,使其端面慢慢熔融。

當(dāng)卷邊熔融至3-5mm時(shí),機(jī)架往后退,迅速移開(kāi)加熱板。同時(shí)推進(jìn)機(jī)架,快速使管道和管件熔接在一起。

?步驟四:冷卻與定型?

在熔接完成后,保持接口處恒定壓力,避免用力不均勻造成虛焊。

等待接口處冷卻至室溫后,拆下機(jī)架固定夾具,移走機(jī)架。此時(shí),熔接完成。

2. 電熔連接(適用于小口徑管道或特殊場(chǎng)合)

步驟一:準(zhǔn)備與清潔?

同樣需要清潔管道和管件的熔接部位,去除氧化層、油污和雜質(zhì)。

步驟二:承插連接?

將管材承插到電熔管件根部,確保管材與管件之間的間隙均勻。

承插時(shí),管材必須承插到電熔管件根部,不允許有加熱絲暴露在外。同時(shí),管材與專(zhuān)用管件不宜過(guò)緊,以免將專(zhuān)用管件內(nèi)電熔絲擠斷。

步驟三:參數(shù)設(shè)置與焊接?

從電熔焊機(jī)中調(diào)出對(duì)應(yīng)的電熔參數(shù),確保參數(shù)名稱(chēng)與所需要安裝的專(zhuān)用管件名稱(chēng)一致。

將焊機(jī)插頭接入管件插孔,準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間?;蛑苯訏呙钘l形碼輸入焊接參數(shù)。

準(zhǔn)備工作就緒后,按確認(rèn)鍵開(kāi)始焊接。焊接過(guò)程中,應(yīng)確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響焊接質(zhì)量。

焊接結(jié)束后,焊機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示。此時(shí),應(yīng)等待一段時(shí)間讓接口處冷卻后再進(jìn)行下一步操作。

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