關(guān)于流量閥的常見故障與排除方法

流量閥故障與排除
　　
　　流量閥無流量通過或流量極少
　　
　　1（原因分析）、節(jié)流口堵塞，閥芯卡住1（排除措施）、拆檢清洗、修復(fù)、更換油液，提高過濾精度
　　
　　2（原因分析）、閥芯與閥孔配合間隙過大，泄漏較大
　　
　　2（排除措施）、檢查磨損、密封情況，并進(jìn)行修復(fù)或更換
　　
　　流量閥流量不穩(wěn)定
　　
　　1（原因分析）、油中雜質(zhì)粘附在節(jié)流口邊緣上，通流截面減小，速度減慢；當(dāng)雜質(zhì)被沖洗后通流截面增大，速度又上升。
　　
　　1（排除措施）、拆洗節(jié)流器，清除污物，更換精濾油器。若油液污染嚴(yán)重，應(yīng)更換油液
　　
　　2（原因分析）、系統(tǒng)溫升，油液粘度下降，流量增加，速度上升
　　
　　2（排除措施）、采取散熱、降溫措施，若溫度變化范圍大、穩(wěn)定性要求高時，可換成帶溫度補(bǔ)償?shù)恼{(diào)速閥
　　
　　3（原因分析）、節(jié)流閥內(nèi)外漏較大，流量損失大，不能保證運(yùn)動速度所需的流量
　　
　　3（排除措施）、檢查閥芯與閥體間的配合間隙及加工精度，對于超差零件進(jìn)行修復(fù)或更換。檢查有關(guān)連接部位的密封情況或更換密封圈
　　
　　4（原因分析）、阻尼結(jié)構(gòu)堵塞，系統(tǒng)中進(jìn)入了空氣，出現(xiàn)壓力波動及跳動現(xiàn)象，使速度不穩(wěn)定
　　
　　4（排除措施）、對有阻尼裝置的零件，進(jìn)行清洗，檢查排氣裝置是否工作正常。同時，檢查油液的污染程度或換油
　　
　　5（原因分析）、節(jié)流閥負(fù)載剛度差，負(fù)載變化時速度也突變，負(fù)載增大，速度下降
　　
　　5（排除措施）、檢查系統(tǒng)壓力和減壓閥工作是否正常。同
　　
　　時，也要注意溢流閥的控制作用是否正常