原裝產(chǎn)品VP7-8-FG-S-3N氣動換向閥SMC現(xiàn)貨

原裝產(chǎn)品VP7-8-FG-S-3N氣動換向閥SMC現(xiàn)貨，閥的主要特點(diǎn)電磁閥外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全。內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。

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日本SMC比例閥特點(diǎn)：

SMC換向閥常見問題

換向閥內(nèi)漏

1、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。

閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
解決對策：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

2、填料泄露

填料泄露的原因：
(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。
(2)閥桿與填料之間存在著相對運(yùn)動，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的影響，造成填料泄露。
(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會從間隙向外泄露。

解決對策：
(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。
(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。
(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。

3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。

閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。

解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。

SMC三通換向閥定位器故障

定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：

1.零部件受溫度、振動等影響，造成調(diào)解閥波動。
2.噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
3.彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)解閥控制非線性。
4.電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

解決對策：將定位器固定牢；電器接口密封好；提高凈化風(fēng)質(zhì)量，定期排水排污。

SMC換向閥的動作故障

1、換向閥沒有動作。

產(chǎn)生原因：氣源壓力不足；執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障；閥內(nèi)有異物；高溫部位閥內(nèi)件卡死。
解決對策：檢查氣源，恢復(fù)壓力；檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號；解體閥門，進(jìn)行檢查修理。

2、換向閥行程不足

產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小；閥內(nèi)有異物。
解決對策：重新調(diào)整定位器；調(diào)整彈簧；拆閥取出異物。

3、換向閥動作遲緩

SMC換向閥安裝
保管存放
1.嚴(yán)禁露天堆放,干燥為好.

安裝
1.安裝前,檢查有沒有意外損傷.
注意:三通換向閥必須配有附件方可正常工作,例如:限位開關(guān),電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥(氣源二聯(lián)件)等,所以安裝前必須檢查相應(yīng)的附件.(詳見各廠必要的附件說明書)
2.檢查以下資料是否齊全(A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書)缺少請及時與本公司聯(lián)系.
3.三通換向閥必須可靠地安裝在主管道或支管道上,所有連接螺栓必須鎖緊.
4.產(chǎn)品出廠時,已安裝氣源二聯(lián)件(過濾減壓閥),進(jìn)口端已裝有進(jìn)氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調(diào)整.
5.按氣動電路接線圖(雙電控,單電控)正確接線.

 

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