長期回收污泥脫水帶式壓濾機

長期回收污泥脫水帶式壓濾機

本實用新型公開了一種污泥脫水帶式壓濾機，包括機架、設(shè)置在機架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造粒裝置、清洗裝置，壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒組成，各個壓榨輥筒之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗裝置，主傳動裝置由電動機經(jīng)介輪裝置帶動壓榨輥組轉(zhuǎn)動，張緊裝置由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上，水中造粒裝置設(shè)置在機架上方，清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組成。本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。

長期回收污泥脫水帶式壓濾機

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥脫水帶式壓濾機，其特征在于：包括機架(1)、設(shè)置在機架 上的壓榨輥組(2)、上濾帶(3)、下濾帶(4)、卸料裝置(5)、調(diào)偏 裝置(6)、托輥(7)、主傳動裝置(8)、介輪裝置(9)、張緊裝置(10)、 水中造粒裝置(11)、清洗裝置(12)，所述壓榨輥組(2)是由直徑由大 到小順序排列的壓榨輥筒(21)組成，所述各個壓榨輥筒(21)之間聯(lián)動 轉(zhuǎn)動，所述上濾帶(3)和下濾帶(4)在張緊裝置(10)作用下繞過壓榨 輥組(2)和托輥(7)而獲得去除物料水分所需壓榨力，所述上濾帶(3) 和下濾帶(4)分別設(shè)置有對應的卸料裝置(5)、調(diào)偏裝置(6)、清洗裝 置(12)，所述主傳動裝置(8)由電動機(13)經(jīng)介輪裝置(9)帶動壓 榨輥組(2)轉(zhuǎn)動，所述張緊裝置(10)由張緊缸(101)、張緊輥(102) 及同步機構(gòu)(103)組成，張緊輥(102)繞設(shè)在上濾帶(3)和下濾帶(4) 上，所述水中造粒裝置(11)設(shè)置在機架(1)上方，所述清洗裝置(12) 由噴淋器(121)、清洗水接液盤(122)和防濺擋板(123)組成，所述清 洗水接液盤(122)分別設(shè)置在上濾帶(3)和下濾帶(4)下方。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥脫水帶式壓濾機，其特征在于：所述帶式 壓濾機還設(shè)有控制張緊裝置(10)、調(diào)偏裝置(6)的氣控箱組件(14)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥脫水帶式壓濾機，其特征在于：所述卸料 裝置(5)由刮刀板(51)、刀架(52)、卸料輥(53)組成，所述刮刀板 (51)抵住卸料輥(53)。

　　說明書

　　一種污泥脫水帶式壓濾機

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥脫水帶式壓 濾機。

　　背景技術(shù)

　　壓濾機，也被稱之為脫水機，適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、 制藥、食品、造紙、環(huán)保等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程 中將含水率為95～97%的濃縮污泥進一步脫水變成含水率僅為30%～85% 的泥餅。現(xiàn)有的設(shè)備有真空過濾機和板框壓濾機。真空過濾機連續(xù)進泥， 連續(xù)出泥，運行平穩(wěn)，但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機為化工常用設(shè)備，過 濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低，同時 人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大。

　　實用新型內(nèi)容

　　針對上述問題，本實用新型提供了一種構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管 理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好的污泥脫水帶式壓濾機。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種污泥脫 水帶式壓濾機，包括機架、設(shè)置在機架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、 卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造 粒裝置、清洗裝置，所述壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒 組成，所述各個壓榨輥筒之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所述上濾帶和下濾帶在張緊裝置 作用下繞過壓榨輥組和托輥而獲得去除物料水分所需壓榨力，污泥被上、 下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨滾筒時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的 壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸 脫除，所述上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗 裝置，所述主傳動裝置由電動機經(jīng)介輪裝置帶動壓榨輥組轉(zhuǎn)動，所述張緊 裝置由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上， 將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力 大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)，所述水中造粒裝 置設(shè)置在機架上方，所述清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組 成，所述清洗水接液盤分別設(shè)置在上濾帶和下濾帶下方，當上濾帶和下濾 帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶 上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做 準備。

　　進一步的，所述帶式壓濾機還設(shè)有控制張緊裝置、調(diào)偏裝置的氣控箱 組件，通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元 件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張 緊、調(diào)整操作的動力來源。

　　進一步的，所述卸料裝置由刮刀板、刀架、卸料輥組成，所述刮刀板 抵住卸料輥，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

　　由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型 具有如下優(yōu)點：

　　本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅 含水率低，效果好，*的斜式加長楔設(shè)計，使濾布運行更穩(wěn)定，處理量 更大，擠壓濾輥組中，各擠壓濾輥的輥徑遞減，布局更緊湊，濾餅含固量 高，帶式壓濾機開啟工作后，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)，無需人工操作，配備有自動 糾偏裝置和張緊裝置，工作更加平穩(wěn)，大大提高濾帶的壽命。