閑置果汁飲料廠設(shè)備回收

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蘋(píng)果酵素，英文名稱enzyme，俗稱酶。蘋(píng)果酵素是酶在日本和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的別稱，指具有生物催化功能的高分子物質(zhì)。幾乎所有的細(xì)胞活動(dòng)進(jìn)程都需要蘋(píng)果酵素的參與。與其他非生物催化劑相似，蘋(píng)果酵素透過(guò)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能（用Ea或ΔG表示）來(lái)加快反應(yīng)速率。大多數(shù)的蘋(píng)果酵素可以將其催化的反應(yīng)之速率提高上百萬(wàn)倍；事實(shí)上，蘋(píng)果酵素是提供另一條活化能需求較低的途徑，使更多反應(yīng)粒子能擁有不少于活化能的動(dòng)能，從而加快反應(yīng)速率。

二.蘋(píng)果酵素飲料的制作工藝：

1.制備發(fā)酵基質(zhì)取新鮮果蔬(除常見(jiàn)蔬菜.水果之外還包括食用菌類和海藻類)按種類分別洗凈.切塊，進(jìn)行榨汁，按相同重量比例混合不同種類果蔬汁，加入同體積純凈水稀釋調(diào)漿，再添加2 3%海洋魚(yú)皮膠原肽粉(w/v)，于發(fā)酵罐中高溫殺菌并冷卻；

2.乳酸菌發(fā)酵添加乳酸發(fā)酵劑菌種2 4U/1000L，在30 35°C的溫度下，發(fā)酵7 lld，當(dāng)pH達(dá)到4.3時(shí)終止發(fā)酵；

3.酵母菌發(fā)酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋魚(yú)皮膠原肽粉(w/ν)，高溫殺菌并冷卻。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v)，在25 30°C的溫度下，發(fā)酵5 7d，pH達(dá)到4.0時(shí)終止發(fā)酵，高溫殺菌并冷卻。在8 12°C下低溫貯罐保藏14 21d；

4.均質(zhì).濃縮.調(diào)配發(fā)酵液在40MPa下均質(zhì)10 15min；利用例如雙效低溫進(jìn)行濃縮，溫度60 80°C，濃縮至IOBrix；在2500;3500rpm下離心15 25min，采用例如有機(jī)膜微濾過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾；濾液添加0.5 1.0%麥芽糖醇.0.1 0.2%低聚半乳糖.0.01 0.02%安賽蜜，再經(jīng)例如有機(jī)膜超濾過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，殺菌。優(yōu)選，將飲料生產(chǎn)工藝灌裝.封蓋，菌采用巴氏殺菌，制成飲料產(chǎn)品，并且在4 10°C低溫貯藏！

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三. 果蔬汁酵素飲料生產(chǎn)工藝：

水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程分三個(gè)階段:酵母菌發(fā)酵.醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

1階段：酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

2階段：醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用。

3階段：乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個(gè)階段也叫熟成作用。

四.蘋(píng)果酵素單一菌種發(fā)酵基本生產(chǎn)流程：

原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密→殺菌→冷卻

1.原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿優(yōu)質(zhì)的水果，并且剔除腐爛和污染過(guò)的水果

2.清洗：*的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)的污染，不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3.打漿：用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮.果籽及部分粗纖維。

4.調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。

5.過(guò)濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾.分離，除去殘余的果皮.果籽.部分纖維.碎果肉塊和雜質(zhì)。

6.均質(zhì)：過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

7.裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝.封蓋。8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

8.全自動(dòng)灌裝機(jī)：生產(chǎn)線采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲灌裝機(jī)200℃耐高溫的衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)灌裝閥，安全，能夠滿足85℃以上的熱灌裝，每個(gè)流道全部獨(dú)立清洗及調(diào)節(jié)。符合GMP的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。