產(chǎn)地類(lèi)別 | 進(jìn)口 |
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不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品
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更新時(shí)間:2018-09-30 18:41:27瀏覽次數(shù):300
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二手不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜出售轉(zhuǎn)讓
不銹鋼外盤(pán)管加熱反應(yīng)釜熱效率高且加熱自熱均衡、*且導(dǎo)熱油加熱不易積炭,此設(shè)備特別適用于反應(yīng)周期長(zhǎng)的特種不飽和聚酯樹(shù)脂生產(chǎn),可提高效率和質(zhì)量,也可用于化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)。
外盤(pán)管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)
不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜價(jià)格
對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊;測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。 水熱合成反應(yīng)釜操作技巧 水熱合成反應(yīng)釜是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手,在各種實(shí)驗(yàn)室里面是時(shí)常用到。水熱合成反應(yīng)釜在使用過(guò)程中也需要注意各種技巧。 如不用了之后,需要降溫,降溫的過(guò)程很重要,是很關(guān)鍵
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加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)
1噸----10噸搪瓷完好,電機(jī)攪拌齊全,設(shè)備9成新。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
正確操作玻璃反應(yīng)釜
玻璃反應(yīng)釜既可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃),也可以做低溫反應(yīng)(最低溫度可以達(dá)到-80℃),還可以抽成真空,從而做真空反應(yīng)。在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。除釜體和夾套為透明玻璃外,其它均為不銹鋼或其它金屬材料。 據(jù)相關(guān)工作人員介紹,玻璃反應(yīng)釜在裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面;工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作;夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套;按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請(qǐng)必須接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境;當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖等。
不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜價(jià)格
效果.7維修保養(yǎng)編輯使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì)
等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。2.1、碳鋼反應(yīng)釜適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜) 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)