提取罐 是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手中藥提取罐什么地方有出售
提取罐 是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體高端上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。
提取罐配套設備包括: 消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵。
二手中藥提取罐什么地方有出售
型號 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
規(guī)格 | ||||||
容積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐內(nèi)設計壓力 | 0.09Mpa | |||||
夾層設計壓力 | 0.3Mpa | |||||
壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500
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熱回流提取濃縮機組的特點:
適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收。
1、工藝*:傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮-提取兩道工序集中在一套設備內(nèi)同時進行,一次性完成直接獲得浸膏,縮短了工藝。
2、溶劑節(jié)?。褐恍枰淮渭尤胨幉牧?-8倍的溶劑,利用熱回流的熱冷凝液新溶劑作為補充,可使藥材的投放量成倍增加。
3、提取率高:由于熱回流的新溶劑不斷的補充,使藥材與溶劑始終保持較高的濃度和梯度,加快了藥材中的深質(zhì)快速溶出,使提取較為*。
4、降低成本:一機多用(單獨提取、單獨濃縮、加提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便。占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
技術(shù)參數(shù):
型號/項目 | 提取罐容積(m3) | 蒸發(fā)能力(㎏/h) | 罐內(nèi)工作壓力(Mpa) | 夾套工作壓力(Mpa) | 濃縮比重(%) | 罐內(nèi)工作溫度(℃) | 提取罐/濃縮罐電加熱功率(KW)/蒸汽 | 時間(h) | 外形尺寸長×寬×高(m) | 真空泵 | 流程 |
TNH-0.3 | 0.3 | 60 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~100 | 24KW/24KW/蒸汽 | 3-5 | 3.5×2×2.5 | SK-0.4 | 多功能 |
TNH-0.5 | 0.5 | 100 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~100 | 30KW/30KW/蒸汽 | 3-5 | 5.5×2.5×3.6 | SK-0.8 | 單效 |
TNH-0.8 | 0.8 | 105 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~100 | 36KW/36KW/蒸汽 | 4-6 | 6×2.6×4 | SK-0.8 | 單效 |
TNH-1 | 1 | 125 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~80 | 45KW/45KW/蒸汽 | 5-7 | 6×3×4.2 | SK-1.5 | 單效 |
TNH-2 | 2 | 250 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~80 | 蒸汽 | 5-7 | 9×3.5×5 | SK-3 | 單效 |
TNH-3 | 3 | 400 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~80 | 蒸汽 | 5-8 | 10×4×6 | SK-6 | 單效 |
TNH-4 | 4 | 500 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~80 | 蒸汽 | 5-9 | 11×4.5×6.5 | SK-6 | 單效 |
TNH-6 | 6 | 600 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2~1.35 | 60~80 | 蒸汽 | 6-10 | 12×5×7 | SK-12 | 單效 |