物料通過加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中,物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合,然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒,顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手濕法混合制粒機(jī)出售轉(zhuǎn)讓
LHS系列濕法混合制粒機(jī),是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。
原理:物料通過加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合,然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。
特點(diǎn):LHS系列濕法混合制粒機(jī)是我公司在廣泛研究、吸收、消化*機(jī)型的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國國情精心設(shè)計(jì)、成功開發(fā)的新型混合制粒機(jī)。
• 該機(jī)采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制造,所有轉(zhuǎn)角圓弧過渡、*、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
• 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光,內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm,易于清洗。
• 該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。
• *符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
二手濕法混合制粒機(jī)出售轉(zhuǎn)讓
濕法混合制粒機(jī)能一次完成混合加濕、制粒等工序,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它是符合藥品生產(chǎn)GMP要示的*設(shè)備。具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、無污染、安全等特點(diǎn)。
濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn):
濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
濕法混合制粒機(jī)液態(tài)化造粒,成粒近視球形,流動(dòng)性好。
濕法混合制粒機(jī)較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
濕法混合制粒機(jī)在同一批閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)格。
濕法混合制粒機(jī)整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | A | B | CxD | E | F |
10 | 270 | 750 | 1000x650 | 745 | 1350 |
50 | 320 | 950 | 1250x800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350x800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650x940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650x940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700x1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860x1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000x1230 | 1750 | 2610
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