刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售閑置二手薄膜蒸發(fā)器
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),對(duì)高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用
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薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn):
1、較小的壓力損失:物料經(jīng)過刮膜器強(qiáng)制成膜后被加熱汽化,蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中盡管存在一定的壓降,但由于刮膜系統(tǒng)采用開放式設(shè)計(jì),使得蒸汽流通面積較大,與常規(guī)蒸餾相似,具有較小的壓力損失。;
2、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高:由于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,并使得輕組份非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動(dòng)狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運(yùn)動(dòng),使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢,也有助于增大總傳熱系數(shù),提高蒸發(fā)效率。
3、蒸發(fā)溫度低:在較高的真空條件下,物料的蒸發(fā)溫度可以降到很低,此外,由于處于湍動(dòng)狀態(tài)的液膜很薄,傳熱系數(shù)大,使蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度與夾套的介質(zhì)的溫差較小,因此,與常規(guī)蒸餾相比,在同等真空條件下,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度會(huì)低一些,靠近蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度也相應(yīng)低一些,從而、減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合,有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。
4、受熱時(shí)間短:對(duì)于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器而言,物料在重力和刮膜器的雙重作用下沿長(zhǎng)度有限的加熱面成螺旋下降,在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間很短,一般為幾秒~幾十秒(平均停留時(shí)間與加熱面長(zhǎng)度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān))。
5、適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大:可根據(jù)工藝需要,選擇不同的刮膜器,并在刮膜裝置上可設(shè)置除沫器和底部刮板,因此,也適宜處理易暴沸的物料和高粘度的物料,甚至重組份流動(dòng)性極差的物料。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器還能適用于含固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)垢和聚合的物料。