洗煤壓濾機(jī)具有技術(shù)含量高、全自動(dòng)運(yùn)行、設(shè)備安全可靠、快速高效壓濾物料適應(yīng)性強(qiáng)、濾餅含水率低、生產(chǎn)能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。洗煤壓濾機(jī)主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大量出售二手洗煤壓濾機(jī)
洗煤壓濾機(jī)具有技術(shù)含量高、全自動(dòng)運(yùn)行、設(shè)備安全可靠、快速高效壓濾物料適應(yīng)性強(qiáng)、濾餅含水率低、生產(chǎn)能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。洗煤壓濾機(jī)主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
大量出售二手洗煤壓濾機(jī)
洗煤壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上具有許多獨(dú)到之處:先采用鏈傳動(dòng)進(jìn)行合攏,后運(yùn)用五油缸壓緊,大大縮短了油缸的長度,有利于設(shè)備的大型化,濾液采用明暗流排出方式,提高了過濾速度;以液位計(jì)為基礎(chǔ),能夠適應(yīng)不同濃度的煤泥水,采用PLC進(jìn)行控制,可自動(dòng)完成入料、過濾、卸料,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,且濾餅水分可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
洗煤壓濾機(jī)特點(diǎn):
1、洗煤壓濾機(jī)采用*的澳地利技術(shù),外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置*的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、洗煤壓濾機(jī)具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9、洗煤壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置。
12、洗煤壓濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
板框壓濾機(jī)是最應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
工作原理:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。