高剪切均質乳化機組合機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
產品簡介
詳細介紹
出售二手真空均質乳化機組九成新
ZJR系列真空均質乳化機組結構:
ZJR系列真空均質乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。
針對兩大問題,永通開發(fā)出的ZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自呈特定空間位置,組合成佳的攪拌方式,以達到*的混合。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質產品。
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ZJR系列真空均質乳化機組工作原理:
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
ZJR系列真空均質乳化機組特點:
- 料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式;
- 通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制;
- 在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。
- 均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。
- 與物料接觸部位采用優(yōu)質不銹鋼(制藥用真空均質乳化機采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是較理想的膏、霜生產設備)。
ZJR真空均質乳化機組 | 10型 | 30型 | 50型 | 100型 | 150型 | 200型 | 300型 | 500型 | 650型 | |
乳 化 鍋 | 設計容積L | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 200 | 300 | 500 |
工作量L | 8 | 25 | 40 | 80 | 120 | 120 | 160 | 240 | 400 | |
刮板攪拌功率kw | 0.18 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
刮板攪拌轉速kw | 10.120 | |||||||||
均質機功率kw | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | - | |
均質機轉速rpm | 2800 | |||||||||
水 鍋 | 設計容積L | 5 | 20 | 35 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | - |
工作量L | 4 | 16 | 28 | 50 | 75 | 100 | 150 | 250 | - | |
攪拌功率kw | 0.018 | 0.18 | 0.18 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | - | |
攪拌轉速rpm | 80 | 60·1000 | ||||||||
油 鍋 | 設計容積L | 5 | 15 | 25 | 40 | 60 | 80 | 120 | 200 | - |
工作量L | 4 | 12 | 20 | 35 | 50 | 65 | 100 | 165 | - | |
攪拌功率kw | 0.018 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | - | |
攪拌轉速rpm | 80 | |||||||||
真 空 | 電機功率kw | 0.12 | - | - | - | 0.55 | 2.2 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
真空度 | -0.09 | |||||||||
升 降 | 電機功率kw | - | - | - | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | |
升降形式 | 手動 | 電動 | 液壓 |