旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大量出售二手旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
大量出售二手旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
ZP25F系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套壓輪,適合大批量生產(chǎn)。主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
ZP25F系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特別適用于壓制紐扣電池和軟水鹽等片劑。
特點(diǎn):
.可壓制各種幾何形狀的異形片、雙面刻字片。
.根據(jù)片徑大小,沖桿上可裝雙沖、三沖和四沖,適合大批量生產(chǎn)。
.轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度、下沖頂出高度均可調(diào)節(jié)。
.所有控制器和操作均布局合理。
.采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。
.所有的傳動(dòng)裝置均布置在機(jī)器內(nèi)部,保持機(jī)件清潔。
.配有過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)壓力過(guò)載時(shí),能自動(dòng)停機(jī)。
.本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置,運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。
.需配置單獨(dú)吸粉箱。
沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、??缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。
(1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒(隨機(jī)工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進(jìn)入模??咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)上沖裝置:應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。
(3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
(4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進(jìn)入中??缀驮谇€導(dǎo)上行動(dòng),必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。
加,原因及處理簡(jiǎn)介如下:
(1)、沖頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用,如出現(xiàn)個(gè)別減少,可能下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其它為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。
(2)、加料斗高低裝置不對(duì),則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入模孔時(shí)不平衡而產(chǎn)生,可調(diào)整加料斗的位置,使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入??變?nèi)。
(3)、顆粒引起片重變化,顆粒過(guò)濕,細(xì)粉過(guò)多,顆粒粗細(xì)相差過(guò)大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,亦均能引起片重差導(dǎo)的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害,并每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定