礦渣烘干機(jī)主要用于烘干:礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該礦渣烘干機(jī)與同類型烘干機(jī)設(shè)備對比具有:礦渣烘干設(shè)備處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低烘干成本。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大量出售二手礦渣烘干機(jī)
礦渣烘干機(jī)
工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠,故得到普遍采用。我公司生產(chǎn)的系列烘干機(jī)針對礦渣、煤渣、褐煤、煤泥等物料進(jìn)行了研究升級,使之在烘干上述物料的效率得到大幅提升,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率。
大量出售二手礦渣烘干機(jī)
礦渣烘干機(jī)
礦渣烘干機(jī)主要用于烘干:礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該礦渣烘干機(jī)與同類型烘干機(jī)設(shè)備對比具有:
1、礦渣烘干設(shè)備處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低烘干成本。
2、礦渣烘干機(jī)在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到較佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備,礦渣烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
3、礦渣烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,*解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
4、新一代礦渣烘干機(jī)使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,有效降低了除塵設(shè)備的負(fù)荷。
5、該型礦渣烘干設(shè)備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
褐煤烘干機(jī)
褐煤屬于煤的一類,褐煤的煤化程度僅高于煤泥的煤種,是一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。褐煤富含揮發(fā)份,所以易于燃燒并冒煙。同時褐煤具有兩高三低的顯著特征:水分高(一般含水量在32~42%之間)、揮發(fā)份高(一般在40~50%之間)、發(fā)熱量低(一般平均熱值在3000大卡以下)、密度低、灰熔點(diǎn)低?;谏鲜鲈蚝置汉茈y作為工業(yè)動力煤廣泛使用,因此褐煤的經(jīng)濟(jì)價(jià)值得不到較大體現(xiàn)。在目前全球能源日趨緊張的形勢下,褐煤的經(jīng)濟(jì)價(jià)值被世界能源界所重視,褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是褐煤大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)與條件。研發(fā)的節(jié)能褐煤烘干機(jī)采用科學(xué)工藝與*設(shè)備對褐煤烘干干燥除水,全面提升褐煤經(jīng)濟(jì)價(jià)值,促進(jìn)褐煤資源的節(jié)能開發(fā)與廣泛應(yīng)用。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的褐煤烘干設(shè)備技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、節(jié)能低耗、高效環(huán)保是褐煤烘干干燥行業(yè)的。可用于烘干:褐煤、煤泥、煤渣、煤粉、原煤、煤炭、粉煤灰等。對比傳統(tǒng)烘干機(jī)具有以下特點(diǎn):
1.烘干成本較小化:褐煤烘干機(jī)采取保溫措施,減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料,降低燃料費(fèi)用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。
2.干燥生產(chǎn)安全較大化:褐煤烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?,F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)施工人員,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。一年內(nèi)免費(fèi)保修,終生維修,確保您無后顧之憂。
3.烘干成品品質(zhì)好:褐煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu),減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水份監(jiān)控,模糊控制,使烘干后的物料含水均勻。
4.干燥強(qiáng)度大:褐煤烘干設(shè)備每小時去水量較高可達(dá)8000KG,連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
5.烘干效率高:褐煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝,熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點(diǎn),熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng),使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱,減少熱損失。