閑置出售二手板框壓濾機廠家

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   液壓壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領(lǐng)域。液壓壓濾機主要由四大部分組成，即：機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。壓濾機工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

不銹鋼壓濾機一般有以下部分構(gòu)成：

     1.主機機架部分：主機機架一般由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面，構(gòu)成機架。

     2.過濾組件部分：過濾組件一般由若干組濾板和濾布組成。

     3.液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)由液壓輔件--油箱和濾油器、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。液壓油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅(qū)動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。

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箱式壓濾機的工作原理

       箱式壓濾機工作時,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成周圍是密封的濾室,礦漿由固定尾板的入料孔給入。在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始,礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液經(jīng)濾布沿濾板上的泄水溝排出,濾液不再流出時,即完成脫水過程。此時,可停止給料,將頭板退回到原來的位置,濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅依靠自重脫落。至此,完成了壓濾過程。

     4.電控系統(tǒng)：對于板框壓濾機的控制系統(tǒng)的設(shè)計可以根據(jù)實際情況采用常規(guī)現(xiàn)場控制和自動化控制。

組成：

      液壓壓濾機的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

原理：

      液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

      液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

      過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

維護保養(yǎng)：

（1）注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予緊固。

（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。

（3）壓力表應(yīng)定期校驗，確保其靈敏度。

（4）拆下的板框，存放時應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

（6）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。