操作壓力 | 加壓 | 功率 | 6kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | U形管式 |
外形尺寸 | 6m | 運動狀況 | 外循環(huán) |
蒸發(fā)面積 | 6m2 | 重量 | 6kg |
相對于直接重復利用二次蒸汽的系統(tǒng)來說有所改進,它利用噴射式熱泵的虹吸原理來回收部分二次蒸汽,根據(jù)理論計算和實際經(jīng)驗,噴射式熱泵1kg高壓蒸汽能引射0.3kg的二次蒸汽。在板式蒸發(fā)系統(tǒng)的基礎上,增加一臺噴射式熱泵,相當于增加了一效蒸發(fā)器。
參考價 | 面議 |
更新時間:2019-05-02 20:45:01瀏覽次數(shù):309
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回收閑置mvr廢水處理蒸發(fā)器
TVR(熱力蒸汽再壓縮)是一種更加有效的改進生蒸汽經(jīng)濟性的技術。
相對于直接重復利用二次蒸汽的系統(tǒng)來說有所改進,它利用噴射式熱泵的虹吸原理來回收部分二次蒸汽,根據(jù)理論計算和實際經(jīng)驗,噴射式熱泵1kg高壓蒸汽能引射0.3kg的二次蒸汽。在板式蒸發(fā)系統(tǒng)的基礎上,增加一臺噴射式熱泵,相當于增加了一效蒸發(fā)器。而增加一臺噴射式熱泵的投資成本,要遠遠低于增加一效蒸發(fā)器。
回收閑置mvr廢水處理蒸發(fā)器
(TVR)板式蒸發(fā)器是較為常見的蒸發(fā)設備類型,具有工藝成熟、操作簡便、投資少、維護成本低、節(jié)能效果明顯的特點。
√ 綜合投資更少,約可節(jié)省20-30%
板式蒸發(fā)設備較管式蒸發(fā)設備,相同工藝條件和設備性能的條件下,綜合投資更少,約可節(jié)省投資20-30%。利用TVR蒸汽噴射泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為后效熱源。
√ 穩(wěn)定供給
使用TVR須具備穩(wěn)定供給蒸汽。TVR的性能直接關系到蒸汽的節(jié)約效果,因此必須使用運行性能有保障的產(chǎn)品。如蒸汽噴射泵的質量及性能較差,則蒸汽的節(jié)約效果不明顯,并且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞。效體個數(shù)越多,蒸汽消耗越少。
√ 適用性廣
適用性廣,可自由組合成與蒸發(fā)介質較匹配的蒸發(fā)系統(tǒng)。如降膜多效、強制循環(huán)多效、降膜與強制循環(huán)結合的多效蒸發(fā)系統(tǒng)、以上組合均可以另外增加蒸汽噴射器組成更為節(jié)能的TVR系統(tǒng)。適用蒸汽價格較低場合的濃縮蒸發(fā)。
√ 功率小,電耗低,可實現(xiàn)就地清洗
泵的流量比較小,裝機功率小,電耗低。系統(tǒng)配CIP清洗系統(tǒng),可實現(xiàn)就地清洗。
√ 節(jié)能效果更好
(TVR+)板管結合式蒸發(fā)器,同時兼具了板式多效和管式多效蒸發(fā)設備的優(yōu)點,具有節(jié)能效果更好、占地空間更少、工藝成熟、操作簡便、維護成本低的特點??蛇x擇利用TVR蒸汽噴射泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為后效熱源。
√ 效體個數(shù)越多,蒸汽消耗越少。
使用TVR須具備穩(wěn)定供給水蒸汽。TVR的性能直接關系到蒸汽的節(jié)約效果,因此必須使用運行性能有保障的產(chǎn)品。如蒸汽噴射泵的質量及性能較差,則蒸汽的節(jié)約效果不明顯,并且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞。
√ 適用性廣
可自由組合成與蒸發(fā)介質較匹配的蒸發(fā)系統(tǒng)。如降膜多效、強制循環(huán)多效、降膜與強制循環(huán)結和、板式設備與管式設備相結合的多效蒸發(fā)系統(tǒng)、以上組合均可以另外增加蒸汽噴射器組成更為節(jié)能的TVR多效系統(tǒng)。適用蒸汽價格較低場合的濃縮蒸發(fā)。
√ 電耗低
泵的流量比較小,裝機功率小,電耗低。
√ 可就地清洗
系統(tǒng)配CIP清洗系統(tǒng),可實現(xiàn)就地清洗。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在*次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管,管內部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。