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結(jié)晶切片機原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。
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更新時間:2019-08-31 14:12:21瀏覽次數(shù):374
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二手冷凝結(jié)晶切片機出售現(xiàn)貨
滾筒冷凝(冷卻)結(jié)晶切片機的工作原理是:利用通過冷卻結(jié)晶過程,首先將料盤中的熔融料與冷卻的轉(zhuǎn)鼓接觸,在轉(zhuǎn)鼓表面形成一層膜,通過料膜與股壁間的換熱,使料膜冷卻、結(jié)晶,結(jié)晶的料膜被刮刀刮下,成為片狀產(chǎn)品。
滾筒干燥是通過轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓,以傳熱的方式,將附在轉(zhuǎn)鼓外壁的物料或帶狀物料進行加熱干燥的一種連續(xù)操作的過程。切片機適用性能強,切片機產(chǎn)品質(zhì)量好,切片機特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,切片機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
結(jié)晶切片機原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。
1.操作彈性大、適應(yīng)性廣,滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一,而不會使其他因素對干燥操作產(chǎn)生影響。例如,影響滾筒冷卻的幾個主要因素有冷卻介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會對冷卻速率產(chǎn)生直接的影響,而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒冷卻的操作帶來了很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。
2.冷卻時間短 滾筒外壁上的被冷卻物料在冷卻開始時所形成的濕料膜一般為0.3~1.5mm,整個冷卻周期僅需10~60s。物料冷卻結(jié)晶后,用刮刀卸料,所以滾筒結(jié)晶器適用于粘稠的漿狀物料。
3.冷卻速率大 由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向*,
4.連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力,能夠得到均勻的產(chǎn)品;
5.機內(nèi)易于清理,改變品種容易;
6.尾氣不帶走物料,不需除塵設(shè)備。
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產(chǎn)品的性能及特點:
1.進料方式有3種:分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性,有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。
2.料槽保溫有蒸汽保溫,導(dǎo)熱油循環(huán)保溫,電加熱保溫。
3.設(shè)備分敞開式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮氣保護式。
4.刀片材質(zhì)有黃銅,磷青銅,尼龍,膠木,合金鋼鋸條。
5.出料系統(tǒng)有單出,雙出等。
6.特殊要求:料的規(guī)則形狀與大小,可保證料的片厚及大小均勻度。
7.冷卻或(加熱)系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式,按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計,可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度,并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭,能可靠的防止水泄漏,并應(yīng)用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
9.轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀,轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料,因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗,消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。