應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè) |
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平板式過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述
過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
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更新時(shí)間:2020-01-01 09:04:33瀏覽次數(shù):320
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二手三合一洗滌過濾干燥機(jī)
平板式過濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套,均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng),確保物料大程度接受熱能,結(jié)合*翻動(dòng)結(jié)構(gòu),大幅提高物料熱交換能力,由此干燥效率高出傳統(tǒng)工藝1~2倍;過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場經(jīng)驗(yàn),分批式操作(間歇操作),應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染。
平板式過濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)與原理
過濾洗滌干燥機(jī)(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一”)能實(shí)現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域。過濾洗滌干燥機(jī)主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)(攪拌軸、攪拌槳、機(jī)械密封等)、攪拌升降機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、過濾介質(zhì)、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、PLC)等部件組成,實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、儀一體化。
二手三合一洗滌過濾干燥機(jī)
在一批物料的過濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過程結(jié)束后,過濾洗滌干燥機(jī)還能用溶劑再將需要進(jìn)一步處理的物料溶解,連續(xù)地進(jìn)行下一步操作過程。
底板的結(jié)構(gòu)
A、固定式:底盤焊于設(shè)備筒體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
B、可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤上帶有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
卸料裝置:干燥物料通過攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。
出料裝置:分為手動(dòng)控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關(guān)閉后,內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對(duì)無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。
動(dòng)力系統(tǒng)
A、 通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實(shí)現(xiàn),
B、 攪拌升降,底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控,電控等形式供選擇。
C 、減速機(jī)采用德國SEW公司產(chǎn)品。
D、轉(zhuǎn)速通過變頻器控6-25轉(zhuǎn)/分,可任意調(diào)節(jié),含安全防止裝置。
主要特點(diǎn):
A:節(jié)省能源:電機(jī)功率小,減速機(jī)速比大。
B:設(shè)備可在位清洗,在位取樣,蒸氣消毒(122℃)
C:下底盤與筒體連接采用雙道傾斜密封圈,*符合“GMP”便以消毒清洗。達(dá)到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。
D:減少操作人員的人工操作,并防止產(chǎn)品的污染。更適應(yīng)“GMP”要求。
1、過濾
將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設(shè)備罐體內(nèi),以壓力差為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液混合物的過濾分離。實(shí)際應(yīng)用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,具體應(yīng)根據(jù)固液混合物的特性選擇壓縮氣體。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介質(zhì),就不能采用壓縮空氣,而應(yīng)選用惰性氣體。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),制藥行業(yè)一般產(chǎn)品壓濾壓力0.2~0.3MPa即可實(shí)現(xiàn)過濾,化工或食品行業(yè)一些產(chǎn)品需要較高的過濾壓力,有的壓力達(dá)到1.0MPa。
2、洗滌
過濾工藝完成后,需要進(jìn)行下一步工藝操作,即洗滌。三合一設(shè)備罐內(nèi)裝有特制的噴淋裝置,可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內(nèi),通過開啟攪拌系統(tǒng)、攪拌升降機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可使槳葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下軸向運(yùn)動(dòng),使物料得到充分的洗滌,將晶粒表面粘附的雜質(zhì)洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數(shù)需按物料、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)而確定。