長期出售二手三效降膜蒸發(fā)器
三效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、
廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特
別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。 長期出售二手三效降膜蒸發(fā)器
二、設(shè)備組成
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、
冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
三、主要特點(diǎn)
1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短
等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較
大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)
溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由
于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物
料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效
體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程
沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以
上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自
動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控
制。
一、適用范圍
單效外循環(huán)蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)
有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
二、設(shè)備組成
單效外循環(huán)蒸發(fā)器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。
三、主要特點(diǎn)
1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,
具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)
1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清
洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。
3.本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外
表面磨砂亞光處理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
四、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/型號 | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
蒸汽壓力(Mpa) | 0.09-0.25 |
真空度(Mpa) | 0.08 |
濃縮比 | 1.2-1.3 |
外形尺寸(m) | 2x1x3 | 2.2x1.2x3.3 | 2.5x1.3x3.5 | 4.6x2.35x5.1 |
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。 |
四、三效降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-65000 |
進(jìn)料濃度% | 根據(jù)客戶的物料來定 |
出料濃度% | 根據(jù)客戶的物料來定 |
蒸汽壓力(Mp) | ≥0.3 |
一、適用范圍
刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)
備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛使用于中、西制藥、食品、輕工、
石油、化工、環(huán)保等行業(yè),尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫
氣脫溶、蒸餾提純。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由電機(jī)、減速機(jī)、分離筒、布料器、氣液分離器、蒸發(fā)筒身、轉(zhuǎn)子、刮板、底封頭等部件所
組成。
三、主要特點(diǎn)
刮板薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄
膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)
器相比,蒸發(fā)量可提高40%-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·h,熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作對熱敏性物料更為有利,保持各種成
分不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)。
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的處理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。