應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè) |
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過濾洗滌二合一整個筒體按照壓力容器設計與制作,其整個工作過程可以在一個密閉的環(huán)境內(nèi)工作,在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過0.1MPa,在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松,在洗滌過程中,由S型漿葉的正轉(zhuǎn)和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
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更新時間:2020-01-08 19:54:12瀏覽次數(shù):564
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二手過濾洗滌二合一一體機回收出售
過濾洗滌二合一可提升產(chǎn)品品質(zhì)
過濾洗滌二合一整個筒體按照壓力容器設計與制作,其整個工作過程可以在一個密閉的環(huán)境內(nèi)工作,在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過0.1MPa,在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松,在洗滌過程中,由S型漿葉的正轉(zhuǎn)和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
過濾洗滌二合一的產(chǎn)品優(yōu)勢還有以下幾點:
1、底盤與筒體設計不可拆卸式,在底盤上鋪上支承網(wǎng)和沖孔板一則便于液體流動,二則便于安裝濾布。
2、過濾介質(zhì)可以用濾布、無紡布、也可以用燒結(jié)網(wǎng),卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側(cè)出料口自動卸出。
3、攪拌的正反轉(zhuǎn)是通過電機減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)液壓閥完成升降的速度,減速機可選國產(chǎn)和進口的。
4、全密閉,全自動,安全,環(huán)保,提高效能,降低成本,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
5、設備減少操作人員的勞動強度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應“GMP”要求。
6、過濾、洗滌二合一機的底盤與筒體連接可采用可拆下底盤、和不可拆下底盤
7、節(jié)省能源:電機功率小(減速機速比大I=46.3),設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)。
過濾洗滌干燥三合一可減少操作人員的勞動強度
過濾洗滌干燥三合一廣泛應用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過濾干燥的佳設備 ,可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn),可以同時替代過濾及干燥設備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等) 。二手過濾洗滌二合一一體機回收出售
過濾洗滌干燥三合一的產(chǎn)品特點主要有以下幾點:
1、節(jié)省能源:電機功率小(減速機速比大I=46.3)
2、設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)。
3、減少操作人員的勞動強度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應“GMP”要求。
4、下底盤與簡體連接采用雙道傾斜密封圈,*“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。
過濾洗滌干燥三合一的工作流程以及特點:
1、過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
2、洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,通過設備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
4、卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出,直接進入包裝。