操作壓力 | 加壓 | 功率 | 7kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 外形 | U形管式 |
外形尺寸 | 6m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 8m2 |
重量 | 9kg |
蒸發(fā)器形式的選擇較為靈活,膜式蒸發(fā)器、列管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器均可依據(jù)不同物料形式進(jìn)行對(duì)應(yīng)選擇。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-02-09 11:08:26瀏覽次數(shù):702
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MVR(MechanicalVaporRecompression)蒸發(fā)器其技術(shù)核心在于將蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)行了回收并繼續(xù)充當(dāng)熱源使用。相對(duì)于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)而言,它把本需要經(jīng)循環(huán)水冷卻的蒸汽進(jìn)行了回收再利用。其節(jié)能本質(zhì)在于,通過輸入少量的機(jī)械能,使得本要被廢棄的二次蒸汽熱品位得到提升,能夠以熱源的形式進(jìn)行二次利用,將其中蘊(yùn)藏的潛熱全部釋放。
MVR蒸發(fā)器在傳統(tǒng)單效或多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上增加了蒸汽壓縮機(jī)組件,同時(shí)削減了冷凝器的使用。
蒸發(fā)器形式的選擇較為靈活,膜式蒸發(fā)器、列管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器均可依據(jù)不同物料形式進(jìn)行對(duì)應(yīng)選擇。
蒸汽壓縮機(jī)的形式常用離心式和羅茨式,二者單級(jí)壓縮有效飽和溫升可達(dá)25℃。但壓縮機(jī)的壓縮溫升并非越高越好,恰恰相反,在有限的換熱面積條件下,我們希望壓縮機(jī)的溫升盡量的低,如此我們可以節(jié)省更多的電能。
長(zhǎng)期出售二手mvr蒸發(fā)器 閑置二手mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器哪里有回收出售產(chǎn)品特點(diǎn)
1.以電為主要能源,大幅削減了生蒸汽的使用,總能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低。
2.設(shè)備緊湊,占地空間小,無(wú)需大流量的冷卻循環(huán)水,公用工程配套少。
3.可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備,特別適合于熱敏性物料。
4.原料溫度對(duì)系統(tǒng)能耗影響十分有限,原料溫度高,則產(chǎn)水溫度高。
5.運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高,應(yīng)用廣泛。
應(yīng)用范圍
1.用于沸點(diǎn)升高較低的物料濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶過程。
2.物料常壓沸點(diǎn)<120℃的蒸發(fā)階段皆可采用。
3.個(gè)別無(wú)法大量提供生蒸汽工況下,常壓沸點(diǎn)>120℃也可以采用,但能耗較高。
4.廣泛應(yīng)用于石化、生物制藥、食品加工領(lǐng)域的濃縮、結(jié)晶、精餾、干燥等操作過程。
5.廢水*工藝含鹽廢水的蒸發(fā)、難降解有機(jī)廢水濃縮。
能耗對(duì)比
以蒸發(fā)量10t/h,含鹽量10%的氯化鈉溶液蒸發(fā)進(jìn)行對(duì)比:
消耗 工藝 | 運(yùn)行功率 (kW) | 蒸汽消耗 (t/h) | 運(yùn)行費(fèi)用 (元/h) | 蒸發(fā)單耗 (元/t) |
單效蒸發(fā) | 35 | 12.0 | 1824.5 | 182.4 |
三效蒸發(fā) | 35 | 4.0 | 624.5 | 62.4 |
MVR蒸發(fā) | 420.0 | 0.1 | 309.0 | 31.0
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MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)處理屬于一類新穎工藝:低運(yùn)行費(fèi)用;滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)要求;適應(yīng)滲濾液水質(zhì)隨時(shí)間的變化;去除難于處理的污染物,如總?cè)芙庑詺堅(jiān)粶p少因滲濾液回灌或填埋場(chǎng)生物反應(yīng)器運(yùn)行方式而引起氨氮濃度的積累。
MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)是一個(gè)把揮發(fā)性組分與非揮發(fā)性組分分離的物理過程,由2部分組成:加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。垃圾滲濾液蒸發(fā)處理時(shí),水從滲濾液中沸出,污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無(wú)機(jī)物以及大部分有機(jī)物的揮發(fā)性均比水弱,因此會(huì)保留在濃縮液中,只有部分揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機(jī)酸和氨等污染物會(huì)進(jìn)入蒸氣,之后存在于冷凝液中。蒸發(fā)處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2% ~10%。
在MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中會(huì)用到蒸發(fā)器。在用傳統(tǒng)的蒸發(fā)器來(lái)蒸發(fā)濃縮時(shí),會(huì)有能耗大、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),這就與工程投資和能源策略相沖突。而德維透平的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)就能很好的解決這一問題。它的優(yōu)勢(shì)也主要體現(xiàn)在節(jié)能和低運(yùn)行成本上面。此系統(tǒng)在能完成傳統(tǒng)蒸發(fā)器所有工作的同時(shí),每小時(shí)蒸發(fā)一噸水僅需消耗20-50kw的電能,花費(fèi)35元RMB,相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要配備煤電鍋爐和110元RMB的高費(fèi)用來(lái)說(shuō),一年可以節(jié)省100多萬(wàn)元RMB。這就大大的降低了企業(yè)在蒸發(fā)濃縮這一塊的投資費(fèi)用,以及很好的適應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的能源策略。