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捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、捏合效率高的優(yōu)點;2)攪拌方式:通過兩組不同轉(zhuǎn)速攪拌槳(Z 型或∑型)強力擠壓,剪切,使物料混合均勻;3)捏合機可以分為真空型、壓力型、常壓型三種
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更新時間:2020-03-15 10:16:27瀏覽次數(shù):272
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設(shè)備簡介:1)捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、捏合效率高的優(yōu)點;2)攪拌方式:通過兩組不同轉(zhuǎn)速攪拌槳(Z 型或∑型)強力擠壓,剪切,使物料混合均勻;3)捏合機可以分為真空型、壓力型、常壓型三種;4)加熱冷卻方式:導(dǎo)熱油加熱,夾套電加熱,蒸汽加熱、水冷卻等;5)開蓋方式:液壓開蓋。6)出料方式:液壓翻缸傾倒、底部出料、螺桿擠出等。
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設(shè)備簡介:
1)捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、捏合效率高的優(yōu)點;
2)攪拌方式:通過兩組不同轉(zhuǎn)速攪拌槳(Z 型或∑型)強力擠壓,剪切,使物料混合均勻;
3)捏合機可以分為真空型、壓力型、常壓型三種;
4)加熱冷卻方式:導(dǎo)熱油加熱,夾套電加熱,蒸汽加熱、水冷卻等;
5)開蓋方式:液壓開蓋。
6)出料方式:液壓翻缸傾倒、底部出料、螺桿擠出等。
7)可以在設(shè)備上安裝各種安全、測量、控制儀器儀表等。
8)接觸物料部分材質(zhì)均為不銹鋼制成,也可以按照需方要求;
9)攪拌軸密封采用真空式結(jié)構(gòu)。防止密封填料顆粒進入缸體內(nèi),可以確保物料的品質(zhì)和純度。
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、膠粘劑、BMC 油墨、顏料、染料、塑料、橡膠、化妝品 等行業(yè)。
1)內(nèi)缸體為 W 型,材質(zhì)一般為不銹鋼,外夾套加熱冷卻,兩端為可拆式墻板,材質(zhì)為厚碳鋼板襯不銹鋼板;缸體與墻板之間采用石棉橡膠板+密封膠密封(對食品等高要求產(chǎn)品采用聚四氟乙烯板(PTFE)密封);
2)缸蓋:拱形,上設(shè)投料口,進料口,真空口,視鏡等,材質(zhì) SS304 不銹鋼;開蓋方式一般為液壓開蓋,開啟 角度≥75°;
3)攪拌槳與缸體壁間隙 3-5mm,與墻板間隙 3mm; 4)缸體外部內(nèi)部保溫棉,外包不銹鋼板。
4、加熱、冷卻方式:
1)夾套電加熱:5L→2KW, 50L→6-9KW, 100L→12-15KW, 200L→15-18KW, 300L→20-24KW,500L→24-36KW, 1000L→36-42KW, 2000L 及以上建議采用加熱爐循環(huán)加熱。
2)外循環(huán)加熱:電加熱爐規(guī)格:12KW,24KW,30KW,45KW,60KW,75KW,90KW,120KW,150KW 等.一般需配 2 套熱油泵;
3)蒸汽加熱:蒸汽加熱時必須用戶要求先提出來,蒸汽溫度高低不同要求缸體厚度*不同,夾套耐壓要求也不一樣。缸體及夾套必須加厚,設(shè)備價格也要提高。
4)夾套內(nèi)可以通冷水冷卻,對于導(dǎo)熱油加熱時,可以外接油冷卻器循環(huán)冷卻。
5、出料方式:
1)液壓翻缸出料:對于粘度不高的物料可以采用;翻缸角度≥95°;出料比較干凈;
2)底部出料:對于低粘度物料,這種出料方式方便,安全,配合高粘度泵可以直接采用管道輸送。管道內(nèi)有殘留。
3)螺桿出料:適用于粘度高,稠度高的物料,加上模頭時可以直接成型。螺桿部分有殘留。