二手搪瓷反應(yīng)釜出售轉(zhuǎn)讓

主要購銷各種搪瓷釜、搪瓷罐、搪玻璃貯罐、搪玻璃蒸餾罐、冷凝器、干燥混合機(jī)、二手搪瓷反應(yīng)釜、二手玻璃鋼罐等化工設(shè)備。并配有反應(yīng)釜上配件。

供應(yīng)6300L搪瓷反應(yīng)釜 反應(yīng)釜 求購50-10000L反應(yīng)釜,*的生產(chǎn)工藝，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，*同行。

   搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：

    1、使用壓力：0.2---0.8Mpa

    2、耐酸性：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。

    3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時間48h。

    4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為-20－200℃，耐溫急變性≥200℃。

    5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.3mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

    6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

    7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）　

二手搪瓷反應(yīng)釜出售轉(zhuǎn)讓
主要產(chǎn)品有：
一：搪瓷類
100L-20000L新搪瓷反應(yīng)鍋，100L-10000L復(fù)搪反應(yīng)鍋，搪瓷片式冷凝器
二：攪拌類
50L-15000L搪瓷攪拌，搪瓷溫度計(jì)套管，搪瓷機(jī)封，減速機(jī)，活套法蘭，各種四氟石棉墊，四氟橡膠墊，各種修補(bǔ)膏。

      不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）。
       內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼（SUS304、SUS316L或SUS321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
       夾套按工藝需要采用不銹鋼（SUS304）或碳鋼（Q235-B）等。
       適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
       支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

結(jié)構(gòu)性能
       設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1、不銹鋼反應(yīng)釜的材料
       與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的配件
       ◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
       ◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
       ◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
       ◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
       內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>
       加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。