產(chǎn)品簡介
壓濾機,也被稱之為脫水機,適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、 制藥、食品、造紙、環(huán)保等行業(yè)的物料固、液分離,多用于污水處理過程 中將含水率為95~97%的濃縮污泥進(jìn)一步脫水變成含水率僅為30%~85% 的泥餅。
詳細(xì)介紹
長期回收污泥脫水帶式壓濾機
本實用新型公開了一種污泥脫水帶式壓濾機,包括機架、設(shè)置在機架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造粒裝置、清洗裝置,壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒組成,各個壓榨輥筒之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動,上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗裝置,主傳動裝置由電動機經(jīng)介輪裝置帶動壓榨輥組轉(zhuǎn)動,張緊裝置由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成,張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上,水中造粒裝置設(shè)置在機架上方,清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組成。本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。
長期回收污泥脫水帶式壓濾機
權(quán)利要求書
1.一種污泥脫水帶式壓濾機,其特征在于:包括機架(1)、設(shè)置在機架 上的壓榨輥組(2)、上濾帶(3)、下濾帶(4)、卸料裝置(5)、調(diào)偏 裝置(6)、托輥(7)、主傳動裝置(8)、介輪裝置(9)、張緊裝置(10)、 水中造粒裝置(11)、清洗裝置(12),所述壓榨輥組(2)是由直徑由大 到小順序排列的壓榨輥筒(21)組成,所述各個壓榨輥筒(21)之間聯(lián)動 轉(zhuǎn)動,所述上濾帶(3)和下濾帶(4)在張緊裝置(10)作用下繞過壓榨 輥組(2)和托輥(7)而獲得去除物料水分所需壓榨力,所述上濾帶(3) 和下濾帶(4)分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置(5)、調(diào)偏裝置(6)、清洗裝 置(12),所述主傳動裝置(8)由電動機(13)經(jīng)介輪裝置(9)帶動壓 榨輥組(2)轉(zhuǎn)動,所述張緊裝置(10)由張緊缸(101)、張緊輥(102) 及同步機構(gòu)(103)組成,張緊輥(102)繞設(shè)在上濾帶(3)和下濾帶(4) 上,所述水中造粒裝置(11)設(shè)置在機架(1)上方,所述清洗裝置(12) 由噴淋器(121)、清洗水接液盤(122)和防濺擋板(123)組成,所述清 洗水接液盤(122)分別設(shè)置在上濾帶(3)和下濾帶(4)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥脫水帶式壓濾機,其特征在于:所述帶式 壓濾機還設(shè)有控制張緊裝置(10)、調(diào)偏裝置(6)的氣控箱組件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥脫水帶式壓濾機,其特征在于:所述卸料 裝置(5)由刮刀板(51)、刀架(52)、卸料輥(53)組成,所述刮刀板 (51)抵住卸料輥(53)。
說明書
一種污泥脫水帶式壓濾機
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥脫水帶式壓 濾機。
背景技術(shù)
壓濾機,也被稱之為脫水機,適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、 制藥、食品、造紙、環(huán)保等行業(yè)的物料固、液分離,多用于污水處理過程 中將含水率為95~97%的濃縮污泥進(jìn)一步脫水變成含水率僅為30%~85% 的泥餅?,F(xiàn)有的設(shè)備有真空過濾機和板框壓濾機。真空過濾機連續(xù)進(jìn)泥, 連續(xù)出泥,運行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機為化工常用設(shè)備,過 濾推動力大,泥餅含水率較低,進(jìn)泥、出泥是間歇的,生產(chǎn)率較低,同時 人工操作的板框壓濾機,勞動強度甚大。
實用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提供了一種構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管 理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好的污泥脫水帶式壓濾機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種污泥脫 水帶式壓濾機,包括機架、設(shè)置在機架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、 卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造 粒裝置、清洗裝置,所述壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒 組成,所述各個壓榨輥筒之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動,所述上濾帶和下濾帶在張緊裝置 作用下繞過壓榨輥組和托輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,污泥被上、 下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨滾筒時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的 壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸 脫除,所述上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗 裝置,所述主傳動裝置由電動機經(jīng)介輪裝置帶動壓榨輥組轉(zhuǎn)動,所述張緊 裝置由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成,張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上, 將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力 大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn),所述水中造粒裝 置設(shè)置在機架上方,所述清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組 成,所述清洗水接液盤分別設(shè)置在上濾帶和下濾帶下方,當(dāng)上濾帶和下濾 帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶 上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做 準(zhǔn)備。
進(jìn)一步的,所述帶式壓濾機還設(shè)有控制張緊裝置、調(diào)偏裝置的氣控箱 組件,通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元 件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張 緊、調(diào)整操作的動力來源。
進(jìn)一步的,所述卸料裝置由刮刀板、刀架、卸料輥組成,所述刮刀板 抵住卸料輥,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型 具有如下優(yōu)點:
本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅 含水率低,效果好,*的斜式加長楔設(shè)計,使濾布運行更穩(wěn)定,處理量 更大,擠壓濾輥組中,各擠壓濾輥的輥徑遞減,布局更緊湊,濾餅含固量 高,帶式壓濾機開啟工作后,可以連續(xù)運轉(zhuǎn),無需人工操作,配備有自動 糾偏裝置和張緊裝置,工作更加平穩(wěn),大大提高濾帶的壽命。