產(chǎn)品簡(jiǎn)介
管式殺菌機(jī)主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類(lèi)等產(chǎn)品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動(dòng)控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 大生產(chǎn)量可達(dá)8T/h。
詳細(xì)介紹
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殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時(shí)行殺滅,使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器。殺菌機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù);套管式成套殺菌系統(tǒng),板式成套殺菌系統(tǒng):用于果蔬原漿,原汁,濃縮汁,牛奶,果汁飲料或類(lèi)似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝。
物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138~150℃
食品微波殺菌機(jī)
,并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平,然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
優(yōu)點(diǎn)
1、產(chǎn)品的粘度范圍極大,使用環(huán)境pH值1~14,適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長(zhǎng)壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無(wú)菌生產(chǎn),經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無(wú)菌包裝情況下,其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3~6個(gè)月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈;
2、設(shè)備全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制,觸摸液晶屏操作;
3、瞬時(shí)處理,保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味;
4、PID溫控系統(tǒng),殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續(xù)記錄;
5、產(chǎn)品熱處理過(guò)程均勻,熱回收率高達(dá)90%;
6、管內(nèi)無(wú)任何接觸點(diǎn),無(wú)衛(wèi)生死角,產(chǎn)品不會(huì)粘附管內(nèi),且波紋管在殺菌過(guò)程形成較高的湍流,在物料流動(dòng)過(guò)程中有自清洗效果,故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染;
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7、較長(zhǎng)的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間和較佳的CIP自清洗效果;
8、備件少,較低的運(yùn)行成本,;
9、易于安裝,檢查和拆卸,管道檢修方便;
10、材質(zhì)可靠,可承受較高的產(chǎn)品壓力。
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適用范圍
1. 粘度較高或熱敏性食品飲料類(lèi)產(chǎn)品;
2. 含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品;
3. 酸度較高,對(duì)死角具有腐蝕性的產(chǎn)品;
4. 低酸無(wú)菌含顆粒的產(chǎn)品: 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。
管式殺菌機(jī)
管式殺菌機(jī)主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類(lèi)等產(chǎn)品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動(dòng)控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 大生產(chǎn)量可達(dá)8T/h。
1、產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器,該加熱器具有加熱效果好,節(jié)約能源,易于清潔的特點(diǎn)。
(2)本設(shè)備的控制采用*的PLC-PC自動(dòng)控制,并且有監(jiān)視器,隨時(shí)可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,監(jiān)控產(chǎn)品的加工過(guò)程。
(3)主要驅(qū)動(dòng)部件如供料泵和注射泵均采用國(guó)內(nèi)外。該設(shè)備擁有4臺(tái)泵,其中推動(dòng)物料加熱運(yùn)行的是大功率柱塞泵,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。。
(4)加熱和冷卻套管是設(shè)備的關(guān)鍵部件,該設(shè)備的加熱和冷卻套管,采用4層結(jié)構(gòu),使用內(nèi)外壁拋光無(wú)縫冷軋鋼管,材層耐受壓力大于200bar,水層耐受壓力20bar。
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超高溫殺菌機(jī)
廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)能夠*模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù),非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。
1、特點(diǎn)
(1)該產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分, 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合,并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分,以便在線(xiàn)均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造,板片墊圈和密封件采用食品級(jí)氟橡膠制成,產(chǎn)品管線(xiàn)連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上,該機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制,對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映,并可以根據(jù)用戶(hù)要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。
(2)占地僅2~3平方米,小投料量3~5升,縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間;物料流量:5~30L/h;高殺菌溫度:132~140℃;溫度控制:±1℃;滅菌時(shí)間:3s、5s、15s、30s;冷卻水耗量:600L/h;壓縮空氣耗量:0.045cum/min。