全國回收制藥設(shè)備

（1）原料藥設(shè)備及機械；

（2）制劑機械；

（3）藥用粉碎機械；

（4）飲片機械；

（5）制藥用水設(shè)備；

（6）藥品包裝機械；

（7）藥物檢測設(shè)備；

（8）其他制藥機械及設(shè)備（制藥輔助設(shè)備）

1、制藥設(shè)備按生產(chǎn)形式可分為哪兩種？ 制藥設(shè)備分為兩種形式：

1、單機生產(chǎn)

※ 由操作者銜接和運送物料，生產(chǎn)規(guī)模可大可小，比較靈活，但生產(chǎn)效率低。（壓片機、

高效包衣機）

2、聯(lián)動生產(chǎn)線

生產(chǎn)規(guī)模較大，效率高，但對操作及原料的要求高，一處出現(xiàn)故障就會影響整個聯(lián)動線的生產(chǎn)。（水針洗烘灌封聯(lián)動系統(tǒng)）

2、制藥設(shè)備的三級保養(yǎng)或四級保養(yǎng)中，各級保養(yǎng)的周期和負責人。 設(shè)備三級保養(yǎng)細則 1、日常清潔保養(yǎng)

周期：每天或每班 責任人：操作人員 2、一級保養(yǎng)

周期：每月、每季或每半年

責任人：操作人員（設(shè)備員、維修人員指導(dǎo)） 3、二級保養(yǎng) 周期：每年

責任人：維修人員（操作人員參加）

☆某些企業(yè)將設(shè)備維護劃分為四級：日常保養(yǎng)、小修（1-3個月）、中修（3-6個月）、大修（1-3年）

全國回收制藥設(shè)備

1、機械的定義和組成

機器的定義：用來變換能量或傳遞能量、物料和信息執(zhí)行機械運動的裝置。機器的組成：1動力部分 2執(zhí)行部分 3傳動部分 4控制部分 2、制藥設(shè)備的常用材料有哪些 金屬可分為：黑色金屬（鋼鐵）、有色金屬（鋁、銅鈦及其合金） 非金屬可分為：高分子材料、工程陶瓷、復(fù)合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能 5、機械常用的潤滑方式有哪些？

手工加油潤滑 滴油潤滑 油浴潤滑和飛濺潤滑 油環(huán)潤滑 壓力循環(huán)潤滑 6、鋼跟鑄鐵組成的區(qū)別

工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。鋼是含碳量在0.04%-2.3%

1、 主要的粉碎作用力有哪些？

撞擊 擠壓 研磨 劈裂 剪切

2、 *粉碎機、錘擊式粉碎機、球磨機靠什么作用力來粉碎物料？

*粉碎機：撞擊 研磨 剪切 錘擊式粉碎機：沖擊 剪切 球磨機：沖擊 研磨 3、 *粉碎機的安全操作要點？

先潤滑軸承 開機前檢查機器完好 拉到皮帶轉(zhuǎn)到順暢 開機空轉(zhuǎn)，確認正常再投料，投料要均勻切忌多加 不得將手或機器伸入機器內(nèi) 操作人員不能離崗，發(fā)現(xiàn)異常響聲立即關(guān)機檢查

4、 柴田式粉碎機中的擋板的作用

控制藥物的粗細和粉碎速度

5、 膠體磨的適用范圍，如何控制粉碎細度

固體的粉碎 混懸液 乳濁液的制備 原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的定子與轉(zhuǎn)子間的可調(diào)節(jié)間隙使物料受到強大的剪切、摩擦及高頻振動等 粉碎細度的控制：調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子間的距離

6、 球磨機和氣流粉碎機的使用特點

球磨機：密閉操作 防止粉塵飛揚 防止浸膏吸潮 防止藥物揮發(fā) 氣流粉碎機原理：壓縮空氣通過噴嘴，形成高速氣流，產(chǎn)生巨大的動能帶動物料互相碰撞而粉碎 特點：壓縮氣體經(jīng)噴嘴噴出膨脹時的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進行

1、 篩網(wǎng)按制作方法不同的分類及用途

編織篩（網(wǎng)孔密） 沖制篩（較耐用） 2、 常用藥篩的規(guī)格

共分九種，篩號越大，篩孔內(nèi)徑越小 3、 目數(shù)的定義

每英寸長度上的網(wǎng)孔數(shù)

4、 混合設(shè)備按容器是否轉(zhuǎn)動的分類，按混合物料性質(zhì)的分類

按容器的運動形式分為：回轉(zhuǎn)型、固定型 按物料的性質(zhì)分為：干濕機、濕混機 混合設(shè)備均為間歇操作 5、 回轉(zhuǎn)型混合設(shè)備的種類

旋轉(zhuǎn)混合機（一維運動混合機）:上下翻動 二維運動混合機：自轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)筒隨擺動架擺動 三維運動機：容器作徑向、軸向環(huán)向運動 6、 常用的固定型混合機設(shè)備有哪些

槽形混合機 雙螺旋錐形混合機 無重力混合機 流動型混合機 回轉(zhuǎn)圓盤型混合機 7、 槽形混合機的工作原理

水平槽內(nèi)的∽型螺帶低速旋轉(zhuǎn)使物料從兩端推向中心，又從中心推向兩端，物料不斷在槽內(nèi)上下翻滾而混合均勻。

1、 流體輸送設(shè)備的分類

離心式 往復(fù)式 旋轉(zhuǎn)式 流體作用式

2、 離心泵的構(gòu)成，葉輪的分類、各種葉輪適合輸送那類液體

葉輪 泵殼 軸 軸封（填料） 葉輪有開式（效力低） 半開式（宜輸送易沉淀或含粒狀液體） 閉式（效率高，難清洗）

3、 啟動泵的操作有什么注意點

1.檢查泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活 2. 灌泵排氣 3.關(guān)真空表、壓力計、壓力閥門、出口閥門4..啟動離心泵 5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)打開壓力表、真空表 ，觀察無異常后，慢慢打開出口閥 6.調(diào)整工作參數(shù)（壓力參數(shù)） 輸送完畢關(guān)出水閥、關(guān)真空表、壓力表、停泵 4、 離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因，如何避免汽蝕

低壓區(qū)液體產(chǎn)生飽和蒸汽壓。高壓區(qū)氣泡破裂，周圍的液體很快沖進氣泡所在的空間，對葉輪。泵殼產(chǎn)生很大的瞬時局部沖擊力 5、 旋轉(zhuǎn)泵的種類

齒輪泵、螺桿泵

6、 齒輪泵和螺桿泵適合輸送那些液體

齒輪泵的原理：進口處兩齒輪脫離嚙合，形成低壓吸入物料，排出處兩齒輪相互嚙合形成高壓擠出液體。適用于高粘度的液體或糊狀物料，但不適合于固體顆粒的混懸液

螺桿泵的原理：內(nèi)螺紋、螺桿與螺桿的嚙合將液體軸向推進。后排出 適用于輸送粘稠液體

7、 蠕動泵的特點

原理：通過旋轉(zhuǎn)的滾柱使膠管蠕動來輸送液體 不與液體接觸，避免液體污染泵體 適用于敏感性、粘稠、強腐蝕性、純度要求高、含有一定顆粒的物料