產(chǎn)品簡介
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品
詳細介紹
二手不銹鋼外盤管反應釜出售轉(zhuǎn)讓
不銹鋼外盤管加熱反應釜熱效率高且加熱自熱均衡、*且導熱油加熱不易積炭,此設備特別適用于反應周期長的特種不飽和聚酯樹脂生產(chǎn),可提高效率和質(zhì)量,也可用于化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)。
外盤管式加熱不銹鋼反應釜參數(shù)
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對對的依次同樣擰緊;測量儀表破裂時,多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現(xiàn)危險時,要把玻璃卸下,換上新的。 水熱合成反應釜操作技巧 水熱合成反應釜是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手,在各種實驗室里面是時常用到。水熱合成反應釜在使用過程中也需要注意各種技巧。 如不用了之后,需要降溫,降溫的過程很重要,是很關鍵
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加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對
1噸----10噸搪瓷完好,電機攪拌齊全,設備9成新。
反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
正確操作玻璃反應釜
玻璃反應釜既可以提供做高溫反應(高溫度可以達到300℃),也可以做低溫反應(低溫度可以達到-80℃),還可以抽成真空,從而做真空反應。在玻璃反應釜中做不同介質(zhì)的反應,應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應,以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨。除釜體和夾套為透明玻璃外,其它均為不銹鋼或其它金屬材料。 據(jù)相關工作人員介紹,玻璃反應釜在裝入反應介質(zhì)時應不超過釜體2/3液面;工作時或結束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作;夾套導熱油加熱,在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位;運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應停機放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時更換軸承或滑動軸套;按控制儀的使用電壓接相應的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接地線!控制儀本身并不防爆,所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境;當終反應溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖等。
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效果.7維修保養(yǎng)編輯使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì)
等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。2.1、碳鋼反應釜適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。2.2、不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜) 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學