產(chǎn)品簡介
粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進
詳細介紹
二手粉煤灰烘干機閑置出售
粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
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工藝流程簡介
旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機
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打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉
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高效熱風爐
烘干機的主要類型有,轉(zhuǎn)筒烘干機,三回程烘干機,三筒烘干機,間歇烘干機,直熱烘干機,衣服甩干烘干機,粉體烘干機,石料專業(yè)烘干機,全新烘干機、二手烘干機、工業(yè)烘干機、茶葉烘干機、中草藥烘干機、玉米烘干機、蔬菜脫水烘干機、食品烘干機、雞糞烘干機、滾筒式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、石料烘干機、回轉(zhuǎn)烘干機、焊劑烘干機、全自動烘干機、石油烘干機、電加熱烘干機、節(jié)能烘干機、服裝烘干機、毛巾被套烘干機、電腦智能型烘干機、蒸汽烘干機、燃氣烘干機、煤泥烘干機、礦渣烘干機、污泥烘干機、石英砂烘干機、沙子烘干機、粉煤灰烘干機、脫硫石膏烘干機、鋸末烘干機、隧道式烘干機、脫水烘干機、復(fù)合肥烘干機、金銀花烘干機、酒槽烘干機等。
舊立式烘干機:設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設(shè)備組成,立式烘干機內(nèi)部砌有耐火磚,腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機上部,靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能,通過立式烘干機熱交換后,經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,延長了物料的熱交換時間,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風洞也是在用大量的熱空氣過濾物料,加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱,熱能利用率也僅在50%左右。該設(shè)備的優(yōu)點是:占地面積小、投資少;缺點是:①煤耗高,熱能利用率50%左右;②電耗高,噸干料耗電4kWh左右;③適應(yīng)性差,經(jīng)常發(fā)生*、堵料;④對供熱用煤要求較嚴;⑤烘干質(zhì)量無法控制。
以往的離心式脫水機械,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形,反復(fù)揚撒物料,熱交換效率*;通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。
粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機——節(jié)能,高效,環(huán)保。