閑置二手真空冷凍干燥機(jī)出售價(jià)格

醫(yī)用型冷凍干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1. 隔板采用*技術(shù)制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
2. 凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
3. 氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù)，捕水能力強(qiáng)，干燥效率高。
4. *的移動(dòng)式＋固定式雙道箱門(mén)密封裝置雙道密封技術(shù)，在蒸汽滅菌的同時(shí)對(duì)固定式硅橡膠進(jìn)行滅菌。
5. 干燥運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶，提高干燥效率。
6. 工業(yè)級(jí)嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
7. 專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的LYO-CONTROL控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時(shí)可在干燥過(guò)程中對(duì)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
8. 靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
9. 標(biāo)配功能強(qiáng)大的LYO-MEGA上位機(jī)控制系統(tǒng)，可記錄、保存長(zhǎng)達(dá)十年期間的運(yùn)行數(shù)據(jù)、曲線及報(bào)警記錄，提高產(chǎn)品的可追溯性；同時(shí)方便觀察、操作及故障診斷。
10. 可設(shè)置用戶(hù)等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理，滿足GMP相關(guān)要求。
11. 可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行非標(biāo)定制。

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。閑置二手真空冷凍干燥機(jī)出售價(jià)格凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。

* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。

正所謂沒(méi)有*的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。