*二手降膜蒸發(fā)器

雙效蒸發(fā)器，雙重效應，多效逆流，下游，薄膜蒸發(fā)器系列設備，是蒸發(fā)和玉米糖漿，糖漿濃度的設備，汁發(fā)酵工業(yè)，飲料行業(yè)，牛奶，酒罐濾液，制藥行業(yè)，發(fā)酵，高濃度有機化工廢水。節(jié)能，加熱時間短，適用于高粘度物料的蒸發(fā)，濃度和濃度比的優(yōu)點，也能獲得良好的質(zhì)量的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐水的需要。可組合成一個雙作用，有效三，有效四和五效蒸發(fā)系統(tǒng)，即兩個效降膜蒸發(fā)器，三效降膜蒸發(fā)器，四效降膜蒸發(fā)器，五效降膜蒸發(fā)器。也可以使用束或托盤干燥的廢蒸汽和其他低熱量的熱源的頂部（如蒸汽冷凝水）作為蒸發(fā)器熱余熱蒸發(fā)器，從而大大降低了蒸汽消耗，可達到節(jié)能效果，大。當余熱蒸汽有足夠的供應，不能*蒸汽，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

蒸發(fā)器工作原理

材料通過分布器均勻分布于各蒸發(fā)器管，物質(zhì)流螺旋膜從上到下的重力和蒸發(fā)形成兩個蒸汽的材料的作用下，膜和蒸汽發(fā)生器傳熱管的外壁，使水分蒸發(fā)的材料，穩(wěn)定的溫度差和傳熱面積水蒸發(fā)，形成穩(wěn)定的，兩個蒸汽通過水分的蒸發(fā)形成的反復使用，大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，多蒸發(fā)目標設計原則的形成。

*二手降膜蒸發(fā)器

進入平衡槽的物料泵經(jīng)流量計、直角閥泵送入物料預熱器的螺旋管，物料被二效二次蒸汽加熱，之后物料進入一效蒸發(fā)器頂部的分配器均勻分配于各蒸發(fā)管內(nèi)，由下而上成膜狀沿管壁流動，由熱壓縮泵進入殼層的加熱蒸汽供給熱量，開始*蒸發(fā)。蒸發(fā)出的二次蒸汽與物料同向運動到器底，以切線方向進入一效分離器，在旋轉(zhuǎn)運動中二次蒸汽與物料分離，物料由分離器底側(cè)的出料管進入物料泵7，再泵送至二效蒸發(fā)器頂部的分配器，以與一效蒸發(fā)器相同的方式完成第二次蒸發(fā)濃縮，加熱蒸汽為一效的二次蒸汽，物料由分離器底側(cè)的出料管進入物料泵，再泵送至三效蒸發(fā)器頂部的分配器，終物料被濃縮至達要求濃度的物料，后出料泵送至下一道工序。
表壓5-6公斤/平方厘米的一次飽和蒸汽由主干線進入分汽缸、然后進入熱壓泵，作為動力蒸汽抽吸一部分一效分離器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮提高溫度進入一效蒸發(fā)器殼層為其物料的予熱、蒸汽供熱。一效分離器出來的二次蒸汽，一部分進入二效蒸發(fā)器的殼層作為二效 蒸發(fā)器物料予熱和蒸發(fā)的熱源。二效分離器出來的二效二次蒸汽被吸入表面式冷凝器冷凝，由冷凝水泵抽出作為前處理用或鍋爐使用；
一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽與物料熱交換后產(chǎn)生的冷凝水以壓力差，進入二效蒸發(fā)器殼層匯同一效蒸發(fā)器產(chǎn)生冷凝水，再以壓力差進入冷凝器殼層，冷凝水混合溫度達~65℃后由冷凝水泵抽出送至用水處。
設備連接處滲漏的空氣及物料和一次蒸汽中的空氣等不凝性氣體與部分加熱蒸汽經(jīng)一、二效蒸發(fā)器上下不凝性氣管抽出，經(jīng)物料預熱器被水噴射器抽出，以保證設備傳熱的效果和有關部件的真空度。