產(chǎn)品簡(jiǎn)介
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
詳細(xì)介紹
出售閑置二手不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜又稱(chēng)不銹鋼反應(yīng)鍋,有的地方也稱(chēng)不銹鋼反應(yīng)罐。 不銹鋼反應(yīng)釜是在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,主要應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有不銹鋼、碳鋼。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
出售閑置二手不銹鋼反應(yīng)釜
應(yīng)用范圍
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
結(jié)構(gòu)性能
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1、不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
◆無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱捧加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求、制作。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接。鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上裝置減速機(jī)與電機(jī),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔,攪拌型式(有漿式、錨式、框式、螺旋式等),支承型式(懸掛式或支座式)以及填料密封裝置等不同要求,可與本公司聯(lián)系,另行設(shè)計(jì),特別配制。
主要技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)容積L | 內(nèi)鍋直徑Dg(mm) | 夾套直徑Dg(mm) | 電動(dòng)機(jī)功率KW | 減速機(jī)型號(hào) | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 電熱功率 |
50 | 400 | 600 | 0.6 | M3 | 60-80 | 2KW×3 |
100 | 500 | 700 | 1.1 | M4 | 60-80 | 2KW×6 |
200 | 600 | 800 | 1.5 | M4 | 60-80 | 3KW×6 |
300 | 700 | 900 | 2.2 | M6 | 60-80 | 3KW×6 |
500 | 900 | 1100 | 2.2 | M6 | 60-80 | 4KW×9 |
1000 | 1200 | 1400 | 4 | M8 | 60-80 | 4KW×12 |
2000 | 1400 | 1600 | 5.5 | M8 | 60-80 | 5KW×15 |
3000 | 1600 | 1800 | 7.5 | M8 | 60-80 | 5KW×15 |
4000 | 1700 | 1900 | 7.5 | M10 | 60-80 | 5KW×15 |
5000 | 1800 | 2000 | 7.5 | M10 | 60-80 | 5KW×18 |