應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,農(nóng)業(yè),地礦 |
采用第四代綠色環(huán)保,大功率白光LED固態(tài)光源,光效高, 使用壽命長達100000小時,可達到實現(xiàn)長期免維護。
能耗低,耗電量僅為相同光通量白熾燈的20%。
高防爆等級,可在易燃易爆場所安全工作。
透明件采用進口材料,透光率高,抗沖擊性能好,能使燈具在各種惡劣的環(huán)境下正常工作。
防爆燈具的外觀殼體顏色選擇通常與其使用場所的環(huán)境和要求相關,常見的顏色及其適用場所如下,僅供參考:
1. 灰色
- 適用場所:工業(yè)廠房、車間、倉庫等。
- 特點:灰色耐臟,適合灰塵較多的工業(yè)環(huán)境。
2. 黃色
- 適用場所:危險區(qū)域、警示區(qū)域(如化工廠、油庫、加油站)。
- 特點:黃色具有高警示性,常用于提醒注意安全。
防爆燈外殼優(yōu)點:高強度與耐爆性能
- 抗沖擊能力:壓鑄鋁的密度低但強度高,能夠承受爆炸時產(chǎn)生的高壓沖擊,防止外殼破裂導致內部火花或高溫氣體外泄。
- 結構穩(wěn)定性:壓鑄工藝可制造復雜且一體化的外殼結構,減少接縫和薄弱點,提升整體防爆性能。
防爆燈外殼優(yōu)點:優(yōu)異的散熱性能
- 導熱性:鋁的導熱系數(shù)高(約237 W/m·K),能快速將燈具內部產(chǎn)生的熱量傳導至外殼表面并散發(fā)到環(huán)境中,避免因溫度過高引發(fā)可燃氣體爆炸。
- 溫控需求:在易燃易爆場所(如化工廠、廊道場所),散熱效率直接影響燈具的安全性,壓鑄鋁是理想選擇。
防爆燈外殼優(yōu)點:耐腐蝕與耐環(huán)境性
- 抗腐蝕:壓鑄鋁表面可通過陽極氧化、噴涂等工藝增強耐腐蝕性,適用于潮濕、鹽霧、化工腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境。
- 輕量化:鋁的密度僅為鋼的1/3,減輕燈具重量,便于安裝和維護,尤其適合高空或移動設備使用。
防爆燈外殼優(yōu)點:密封性與防爆設計
- 精密成型:壓鑄工藝可制造高精度的密封接合面,確保外殼與燈罩、電纜入口等部件的緊密配合,符合防爆標準(如GB 3836、ATEX)的隔爆要求。
- 防塵防水:壓鑄鋁外殼結合密封圈設計,可達到IP66/67防護等級,適應粉塵、雨水等復雜環(huán)境。
防爆燈外殼優(yōu)點:經(jīng)濟性與工藝優(yōu)勢
- 成本效益:相比不銹鋼或其他合金,壓鑄鋁的原材料成本更低,且生產(chǎn)效率高,適合批量生產(chǎn)。
- 工藝靈活性:壓鑄鋁可制造復雜形狀,滿足防爆燈具對內部電路布局、散熱結構等的特殊需求。
防爆燈外殼優(yōu)點:安全,熔點溫度高
- 認證要求:國際防爆標準對燈具外殼的材料強度和耐爆性有嚴格規(guī)定,壓鑄鋁是符合這些標準的常用材料。
- 阻燃性:鋁本身不可燃,且熔點高(約660°C),在高溫環(huán)境下仍能保持結構穩(wěn)定。
壓鑄鋁憑借其高強度、輕量化、散熱快、耐腐蝕、易加工等特點,成為防爆燈外殼的材料。它不僅滿足防爆燈具在危險環(huán)境中的安全需求,還兼顧了成本與維護便利性,廣泛應用于石油、化工、礦山、船舶等諸多領域。
化學品倉庫與危險品廠房
危險品庫房及運輸通廊:照度不應低于 50 lx,以確?;究梢曅?。
危險品廠房主要工作間:照度標準值需達到 150 lx,輔助工作間不低于 100 lx,而理化室、控制室等精密操作區(qū)域需 300 lx 以上。
工業(yè)廠房與車間
一般工業(yè)區(qū)域:需平衡地面和工作面的照明水平,通常要求 100~150 lx,以保障工人的操作安全和效率。
精細加工區(qū)域:如實驗室或精密車間,可能需要更高的照度(如 200~300 lx)。
港口與貨物裝卸區(qū)
裝卸區(qū)及堆場:需避免照明障礙物,泛光燈安裝高度一般不超過18米,照度需覆蓋移動設備和貨物操作區(qū)域,通常不低于 50 lx。
碼頭甲板:需抗鹽堿腐蝕的防爆燈具,照度設計需考慮船舶陰影,可能需局部補充照明。
其他特殊場所
食品廠、制藥廠:潔凈區(qū)域推薦使用白色或藍色燈罩,照度通常為 100~200 lx,兼顧衛(wèi)生與操作需求。
高溫或腐蝕性環(huán)境:如化工廠,防爆燈具需耐高溫(適應 -15°C 至 70°C 環(huán)境)且照度不低于 150 lx。