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如同采用刀具對工件進(jìn)行個性化加工一樣,對合適的刀柄的選擇也是各有各的*性。采用8mm整體硬質(zhì)合金的立銑刀所進(jìn)行的大量實(shí)驗可以顯示出刀柄的優(yōu)缺點(diǎn)。
Fritz Weg公司與Dillenburg職業(yè)學(xué)校及Giessenfriedberg??拼髮W(xué)合作,對六件刀柄進(jìn)行詳細(xì)的監(jiān)測和審核。在各種不同的測試和銑削試驗中,獲得了一些意外的結(jié)論。為此,從刀具/模具制造的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性角度,對這些結(jié)論進(jìn)行了分析。按照DIN 69871 SK40對如下刀柄系統(tǒng)進(jìn)行了研究:
· 標(biāo)準(zhǔn)型夾鉗鉗卡盤;
· 高精型夾鉗卡盤;
· Powergrip夾頭卡盤;
· 液壓膨脹卡盤;
· Polygon卡盤;
· 收縮卡盤。
各種試驗在Bridgeport VMC 600/22/TNC426P立式加工中心上進(jìn)行。所使用的是兩個直徑為8mm四刃整體硬質(zhì)合金銑刀和ISO公差等級為h5的圓柱形刀柄:
LMT-Fette公司的63mm長DHC Inox 1525C型立銑刀,刀刃長度為19mm,扭轉(zhuǎn)角度為41;
Seco-Jabro公司的91L080型立銑刀,100mm長,刀刃長度為40mm,扭轉(zhuǎn)角度為30°。
對于在模具和成型制造中應(yīng)用的建議
銑削試驗采用兩種各出自一批的材料進(jìn)行。一種材料為C45 W/U(1.1730),另一種為40CrMnMoS8-6(1.2312)。根據(jù)對彎曲強(qiáng)度、極限切削深度、同心狀態(tài)、維持力矩、形位公差和表面質(zhì)量等所進(jìn)行的加權(quán)分析所得出的結(jié)果,可以對刀柄在模具和成型制造上的應(yīng)用范圍作如下建議。
標(biāo)準(zhǔn)型夾鉗卡盤是一種適用于中等質(zhì)量要求的容易和中等難度切削作業(yè)的通用型卡盤。在投入使用整體硬質(zhì)合金刀具時,相當(dāng)高的10μm偏心量對刀具使用壽命和刀刃邊緣爆裂帶來較大的影響(圖1)。
圖1 刀柄偏轉(zhuǎn)與徑向力的關(guān)系
夾鉗卡盤以其良好的同心度,可以對刀具和心軸支撐元件進(jìn)行很好的保護(hù)。8mm直徑的夾具具備了很高的徑向剛性和70N·m以上的夾持力矩,因此可以允許刀具達(dá)到較大的外探幅度和較大的直徑。這是一種費(fèi)用較低的通用型卡盤。而在模具制造中,由于強(qiáng)化型卡盤本體的外形輪廓比較復(fù)雜,因此,需要注意到外形輪廓干涉問題。
Powergrip強(qiáng)力夾持系統(tǒng)的優(yōu)勢在于它具有很高的夾持力,在其抗振動阻尼特性的配合下,這種系統(tǒng)可以允許達(dá)到很大的切削深度(圖2)。尤其當(dāng)?shù)毒咄馓椒容^大時,采用該夾持系統(tǒng)可以達(dá)到很好的制造質(zhì)量。這種系統(tǒng)(夾持單元大約為6700歐元)的價格比較高,必要的外圍設(shè)備尤為如此;但是,如果切削作業(yè)的難度為中等以上,且在粗加工階段就對制造質(zhì)量要求較高的話,那么這種投資也是值得的。其在精加工范圍內(nèi)的可使用性可以視各具體情況再作評判。
圖2 夾持直徑為6mm時的維持力矩
通過采用液力介質(zhì)的張緊方式,液壓膨脹卡盤只有在遇到極大的夾持?jǐn)嗝鏁r,才會出現(xiàn)顫振現(xiàn)象。但從形位公差角度上說,應(yīng)該避免大的交互力的影響。液力膨脹卡盤的強(qiáng)項在于在切削深度小和精加工時實(shí)現(xiàn)良好的質(zhì)量(圖3)。
圖3 粗糙度Rz與銑刀加工的關(guān)系
Polygon卡盤具有良好的徑向剛性
Polygong卡盤是一種免維護(hù)的卡盤系統(tǒng)。因為其造型結(jié)實(shí)、徑向剛性好(10N徑向載荷時為7μm,3×D),因此可以有效利用延長件對較深的輪廓進(jìn)行加工。雖然卡盤的同心度令人滿意,但是仍會帶來額定尺寸上的偏差。在采用中等軸向進(jìn)刀時,Polygong卡盤的應(yīng)用領(lǐng)域便是對較深輪廓的加工。其結(jié)果是可以達(dá)到良好的切削深度和較小的工件尺寸精度公差(圖4)。
圖4 銑刀的平均尺寸誤差
機(jī)械性能不敏感的密閉式收縮夾持系統(tǒng)因其較高的外圍設(shè)備成本投入(約6600歐元)特別適用于批量生產(chǎn)場合。通過銑刀與刀柄的均勻結(jié)合,即使是在采用延長件的情況下,也可實(shí)現(xiàn)良好的徑向剛性(10N徑向載荷時<6μm,3×D)和*的同圓性。由于系統(tǒng)缺少振動阻尼特性,因此在切削深度不大的情況下,系統(tǒng)就已經(jīng)顯露顫振現(xiàn)象和不良的表面質(zhì)量系數(shù)(圖5)。
圖5 可實(shí)現(xiàn)的無振顫軸向極限切削深度
對刀具夾持系統(tǒng)的選擇終要依據(jù)各種不同的要求來作出。一種刀柄系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性如何,并非取決于投資費(fèi)用,而是取決于質(zhì)量要求和用戶的使用場合。需要注意的是,刀柄在切削作業(yè)中構(gòu)成了設(shè)備與刀具之間的關(guān)鍵性界面。
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