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如何消除齒輪噪音

時間:2019/5/10閱讀:2130
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主軸噪聲故障分析

   |上海川奇機電設備有限公司目前公司優(yōu)勢行業(yè)產品系統(tǒng)有夾持系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)、機床防護系列、流體系統(tǒng)、冷卻特性測試系統(tǒng)、在線檢測系統(tǒng)、冷熱交換系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、主軸電主軸系統(tǒng)、變頻器系列、輸送系統(tǒng)、刀ju系列等。公司所有的工程師均為大學學歷以上,可提供選型,商務和售后服務,并提供安裝調試服務。2014年公司啟用全新的用友ERP系統(tǒng),所有訂單均由ERP操作,可以為您提供訂單的全程查詢。公司的每一次發(fā)展都離不開廣大朋友的關愛,期望上海川奇能與您一起攜手發(fā)展實現(xiàn)合作共贏!

 

齒輪噪聲控制由于齒輪噪聲的產生是多因素引起的,其中有些因素是齒輪設計參數(shù)決定的針對故障銑床出現(xiàn)的主軸運動系統(tǒng)齒輪噪聲的特點,在不改變原設計的基礎上,在原有齒輪上進行修理和改進,以減少噪聲。


(1)齒頂修緣。由于齒形誤差和齒距的影響,在輪齒承載產生了彈性變形后,造成齒輪嚙合時瞬時頂撞和沖擊。因此,為了減少齒輪在嚙合時由于齒頂凹凸而造成的嚙合沖擊,可進行齒頂修緣。鈦浩機械是以機床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數(shù)控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標件加工為公司的主打產品,齒頂修緣的目的是校正齒的彎曲變形和補償齒輪誤差,從而降低齒輪噪聲。修緣量取決于齒距誤差和承載后齒輪的彎曲變形量,以及彎曲方向等。

修緣時主要針對該機床嚙合頻率高的那幾對齒輪和這些齒輪在模數(shù)為3、4、5mm時所采取的不同修緣量。在修緣時一定要注意修緣量的控制,并采取重復試驗的方法,以免修緣量過大而破壞有效的工作齒廓,或修緣量過小起不到修緣的作用齒形修緣時,可根據這幾對齒輪的具體情況只修齒頂或只修齒根,只有在單獨修齒頂或修齒根達不到良好效果時,齒頂和齒根才共同修修緣量的徑向和軸向值可分配給一個齒輪,也可根據情況分配給兩個齒輪。

(2)控制齒形誤差。齒形誤差是由多種因素造成的,觀察故障銑床傳動系統(tǒng)中的齒輪,發(fā)現(xiàn)齒形誤差主要是在加工過程中出現(xiàn)的,其次是因長期運行條件不好所致。齒形誤差在齒輪嚙合時出現(xiàn)的噪聲比較常見。一般情況下,齒形誤差越大出現(xiàn)的噪聲也就越大。對于中凹齒形,輪齒在一次嚙合中受到兩次沖擊,噪聲很大,并且齒形越凹噪聲就越大。因此將齒輪輪齒修形,使之適當呈中凸形,以達到降低噪聲的目的。


(3)控制嚙合齒輪中心距的改變。嚙合齒輪實際中心距的變化將引起壓力角的改變,如果嚙合齒輪的中心距出現(xiàn)周期性變化,那么也將使壓力角發(fā)生周期性變化,噪聲也會周期性增大。對嚙合中心距的分析表明,當中心距偏大時噪聲影響并不明顯,而中心距偏小時噪聲就明顯增大在控制嚙合齒輪的中心距時,對齒輪的外徑、傳動軸的變形、傳動軸與齒輪和軸承的配合都應控制在理想狀態(tài)。這樣可盡可能消除由于嚙合中心距的改變而出現(xiàn)的噪聲。

 

4)注意潤滑油對控制噪聲的作用。潤滑油在潤滑和冷卻的同時,還起一定的阻尼作用,噪聲隨油量和黏度的增加而變小。若能在齒面上維持一定的油膜厚度,就能防止嚙合齒面直接接觸,可衰減振動能量,從而降低噪聲,所以用黏度大的油對減少噪聲有利。該故障銑床的主傳動系統(tǒng)采用的是飛濺潤滑,而飛濺潤滑會增加油的擾動噪聲。實際仁齒輪潤滑需油量很少,其主要目的是為了形成壓力油膜,以利于潤滑。實驗證明,齒輪潤滑以嚙入側給油*。這樣,既起到了冷卻作用,又在進入嚙合區(qū)前,在齒面上形成了油膜。如果能控制濺起的油少量進入嚙合區(qū),降噪效果更佳。據此,將各個油管重新布置,使?jié)櫥桶蠢硐霠顟B(tài)濺入每對齒輪,以控制由于潤滑不利而產生的噪聲。


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