供應(yīng)二手螺旋板換熱器

供應(yīng)二手螺旋板換熱器

螺旋板換熱器（spiral heat exchanger），是由兩張平行的金屬板卷制成兩個(gè)螺旋形通道，冷熱流體之間通過(guò)螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器。螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。

螺旋板式換熱器具有體積小、設(shè)備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn)，適用干液-液、氣一液、氣一氣對(duì)流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工、石油、醫(yī)藥、機(jī)械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)。

技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)壓力PN規(guī)定為0.6，1.0，1.6MPa. 允許工作溫度：碳鋼為-20℃～250℃，不銹鋼為-20℃～320℃。 選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體流 速）1m/sec；氣體流速≥10m/sec。 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 用于燒堿行業(yè)須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 可有立式，臥式，懸掛式三種安裝類(lèi)型。 不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數(shù)及安裝 公稱(chēng)換熱面積(m2) 型號(hào) 通道距離(mm) 計(jì)算換熱面積(m2) 流速(1m/s)處理量(mm) 板寬H(m) 外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公稱(chēng)直徑(mm)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓

緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。

1、密封結(jié)構(gòu)

螺旋板式換熱器的密封有兩種形式，即焊接密封和墊片端蓋密封。

（1）焊接密封焊接密封的結(jié)構(gòu)形式有三種，

①將需要密封的通道用方鋼墊進(jìn)鋼板中，卷制后進(jìn)行焊接；

②將需要密封通道用圓鋼墊進(jìn)鋼板中卷好后進(jìn)行焊接；

③將螺旋板在機(jī)床軋制斜邊成形，在卷制過(guò)程中。卷制半徑越小，翻邊回彈量就越大，卷制成形螺旋板進(jìn)行通道翻邊校正、整形后進(jìn)行焊接口。

（2）墊片端蓋密封

螺旋板卷制、焊接好以后裝配窄邊法蘭，將螺旋通道兩端進(jìn)行機(jī)械加工，然后用倒錐端蓋及墊片將通道封住，墊片材料選擇根據(jù)介質(zhì)特性和溫度；倒錐端蓋與螺旋體連接采用上卡、下卡及螺母。為了提高螺旋板式換熱器的密封性能，防止各圈螺旋通道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生短路使傳熱效率受到一定的影響，螺旋體必須完整，如發(fā)現(xiàn)螺旋體缺陷及焊接缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，保證機(jī)械加工車(chē)出。

2、螺旋板式換熱器外殼

供應(yīng)二手螺旋板換熱器螺旋板式換熱器的外殼是承受內(nèi)壓或外壓的連接結(jié)構(gòu)，為提高外殼的承壓能力，螺旋板式換熱器外殼用兩個(gè)半圓筒體組合焊接而成。這種組合焊接的關(guān)鍵零件是連接板。

連接板與螺旋板及外殼連接是將連接板安放在螺旋體上，兩邊進(jìn)行焊接，再將兩個(gè)半圓形的外殼與連接板焊接，焊接結(jié)構(gòu)采用有襯板的對(duì)接焊縫，以使得對(duì)接焊縫保證焊接質(zhì)量。

3、螺旋板的剛度

螺旋體是一個(gè)彈性體，對(duì)這樣的彈性構(gòu)件，當(dāng)其受壓時(shí)容易被壓癟，使設(shè)備不能正常操作。一種辦法是增加螺旋體板厚，這是不經(jīng)濟(jì)的；另一種辦法是增加定距柱數(shù)量。縮小定距柱間的距離。以此來(lái)提高螺旋板的剛度和承壓能力。

目前采用定距柱焊接的方法有兩種。一種是采用手工焊，將定距柱焊接十螺旋體上；另一種方法是定距柱采用接觸焊技術(shù)(螺柱焊)，其接觸焊定距柱。