轉(zhuǎn)讓二手臥螺離心機
離心分級機主要有轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進出料管、左右軸承部件、差速器、電 機傳動部件,以及機座、粗細相收集罩殼、電控箱等部件組成。 該機的分級操作原理如下: 待處理的料漿經(jīng)進料管進入機內(nèi),隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),由于料漿中不同粒徑粒子的密度 差,在離心力的作用下,就使得密度大的粗粒子沉降于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)鼓小 端出口由離心力卸出,而由細粒子形成的細漿則成為一個內(nèi)環(huán),轉(zhuǎn)鼓里面環(huán)形液層深度可通過 轉(zhuǎn)鼓蓋上的溢料擋板調(diào)節(jié)。分級后的細漿就經(jīng)溢流口排出,回收的沉渣(粗粒子)由螺旋推料器 推出。
用戶可根據(jù)被分級物料(懸浮液)的物性,分級 要求,處理能力,工藝要求等因素綜合考慮,合理選擇 好離心機參數(shù),以獲得滿意的分級效果和經(jīng)濟效益。
轉(zhuǎn)讓二手臥螺離心機 1、進料濃度 進料濃度對物料的分級性能有著十分重要的影響,在一般情況下,物料的進料濃度越低,其分散性能越好, 則對物料的分級越有利,相對其回收率也就越高,但如果物料濃度太低時,容易使分級后的后續(xù)處理增加負荷,反 之,顆粒的分散性較差,分級效果及回收率都會受到一定的影響。因此,選擇好物料的進料濃度十分重要,一般其 濃度在10~20%較為適宜。
2、進料流量(即處理量)的選擇 按分級的角度來說,進料流量越小,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小,則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間越長,分級效 果越好。隨著進料量增大,軸向流量增加,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間減少分級效果變差,離心機的進料量還受螺旋的 大排渣能力和濃度及粘度限制,進料量過大,被分出的大顆粒將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料,所以在使用時 應(yīng)按物料特性、分級要求和物料中大顆粒含量多少,選擇適宜的進料流量,一般濃度較大時進料量不宜過大。