檸檬酸以玉米、薯干為主要原料制成。在發(fā)酵和提取的生產(chǎn)工序中，殘留著未 形成檸檬酸的有機物如雜酸，以及當提取不*時部分流失的檸檬酸。有數(shù)據(jù)顯示，每1T檸檬酸的生產(chǎn)可產(chǎn)生7.5ｍ３左右的廢水 ，有時甚至達到15ｍ３ ，產(chǎn)生的廢液含有大量蛋白質(zhì)、有機酸、發(fā)酵殘留物質(zhì)、氨氮、菌體所分泌的酶 等有機物，其中的BOD和COD值會達到萬級以上，而我國的檸檬酸生產(chǎn)量和出口量一直居于世界*，每年所產(chǎn)生的廢水便成為了不可忽視的環(huán)境污染源。蚌埠市檸檬酸飲料污水厭氧處理設備蚌埠市檸檬酸飲料污水厭氧處理設備

檸檬酸廢水的處理可分為物理法、化學法和生物法。盡管采用物理法和化學法能夠取得一定的處理效果，但在處理過程中所消耗的化學藥劑、處理設備的投資較大，同時也存在著因化學反應產(chǎn)生的副產(chǎn)物而不被廣泛使用。而生物法是通過具有降解能力的活性微生物，利用其在廢水中的代謝作用，將廢水中的有機物進行去除，既經(jīng)濟又高效。目前，國內(nèi)外處理高質(zhì)量濃度的檸檬酸廢水主要依賴于生物法，包括好氧生物法和厭氧生物法。

好氧生物法處理檸檬酸廢水，是在好氧條件下，利用好氧微生物與檸檬酸廢水中的有機物和無機物形成絮凝體，經(jīng)過其代謝、吸附、氧化、分解達到凈水的目的。好氧法具有良好的沉降性能，物質(zhì)代謝速率高于厭氧法，但是要消耗大量的充氧成本，還會產(chǎn)生大量需要二次處理的剩余污泥。

相比較之下，厭氧生物法具有可以處理高質(zhì)量濃度廢水、生物難降解有機物的特點，是一種更低成本的工業(yè)廢水處理技術。厭氧生物法處理檸檬酸廢水，是在無氧的條件下，利用厭氧菌（或兼性厭氧菌）經(jīng)過消化將廢水中的檸檬酸、檸檬酸鈣、殘?zhí)?、纖維素、有機色素、蛋白質(zhì)等大分子有機物降解為小分子化合物，進而分解為甲烷、二氧化碳等。不同于好氧生物處理，它將處理廢水和能源開發(fā)利用相結(jié)合。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC反應器）相當于由2個UASB反應室垂直串聯(lián)組成，并增加內(nèi)循環(huán)裝置（其裝置結(jié)構(gòu)如圖３），提高了反應區(qū)的液相上升流速，加強了廢水中污泥和有機物之間的接觸；循環(huán)裝置自動稀釋進水，使進水質(zhì)量濃度更加穩(wěn)定，提高抗沖擊負荷和容積負荷。IC反應器在調(diào)試運行上與UASB一樣，但處理同類廢水時的有機負荷達到UASB反應器的2-4倍，所需的容積僅UASB的13左右，利于節(jié)省投資.

目前，在檸檬酸廢水處理的實際應用中，更多的是采用厭氧—好氧串聯(lián)組合的處理方法。區(qū)別于單一的厭氧處理技術，厭氧—好氧組合在提高BOD5和COD的去除率之上，還可以彌補如厭氧工藝占地面積大等不足，將好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)勢結(jié)合起來，取得更好的效果。

采用UASB—接觸氧化工藝處理檸檬酸廢水，在中間設置曝氣池，將厭氧出水和低質(zhì)量濃度廢水混合后進入接觸氧化池處理，接觸氧化池后增設氣浮池。整體工藝的COD去除率均可以達到98％以上。

通過UASB－曝氣生物濾池工藝處理以玉米和甘薯為原料的某大型檸檬酸生產(chǎn)企

業(yè)。經(jīng)過前段厭氧工藝后出水COD＞500ｍｇ／Ｌ，COD濃度未達到排放標準，于是在厭氧處理工段后面增設曝氣生物濾池好氧處理工段，進一步氧化廢

水 中 的BOD5和COD。 經(jīng) 生物濾池處理后出水COD降到了100ｍｇ／Ｌ以下，實際運行結(jié)果見表４。

采用EIC—曝氣生物濾池處理工藝，同樣也是為了改進原有UASB處理工藝的不足。在新工藝運行下，實驗進水COD為10000ｍｇ／Ｌ，出水COD不超150mg／Ｌ，同時處理能力也有所增大。運行過程中污染物排放減少，而且提高了資源和能源的利用率，運行一年來，可日產(chǎn)沼氣2萬m³以上，年收入超過300萬元。同時，新工藝運行、維護費用變低，經(jīng)濟效益顯著。采用厭氧—缺氧—好氧法，利用水解酸化、UASB反應器和SBR工藝處理高質(zhì)量濃度檸檬酸甘油酯生產(chǎn)廢水