高壓均質(zhì)器是一種能對物料和液體進(jìn)行均質(zhì)和細(xì)化，或使物料和液體形成高壓噴霧的多種設(shè)備。廣泛用于乳制品、冷飲、飲料、食用化學(xué)品、醫(yī)藥和生物技術(shù)的生產(chǎn)。料液在高壓下均勻，可防止和減少料液分層，提高料液的細(xì)度和孔隙率，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
高壓均質(zhì)器的使用方法如下：
1、設(shè)備啟動(dòng)前，檢查傳動(dòng)部分與泵體緊固螺釘是否旋緊，用手盤動(dòng)大皮帶輪，檢查傳動(dòng)部分有無卡阻或松動(dòng)現(xiàn)象,檢查傳動(dòng)箱內(nèi)是否加注機(jī)油到連桿油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷卻水,打開電源開關(guān)。
2、打開進(jìn)料管道上的閥門，嚴(yán)禁管道上閥門未打開前啟動(dòng)電機(jī)。
3、經(jīng)進(jìn)料放氣后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。
4、泵的壓力應(yīng)逐步提高，首先將二級壓力調(diào)到10Mpa,然后將一級壓力調(diào)節(jié)至生產(chǎn)所需壓力，但壓力不得超過28Mpa。
5、在進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，短時(shí)的zui大壓力不得超過額定值28Mpa的10%。
6、機(jī)器在運(yùn)行中，要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度，油位高低，密封圈滲漏及壓力表指針跳動(dòng)等工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢修。
7、停車前應(yīng)首先旋松一級壓力調(diào)節(jié)手柄，再旋松二級壓力調(diào)節(jié)手柄，降低壓力，待停機(jī)后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門。8泵停止生產(chǎn)后立即進(jìn)行泵體內(nèi)的清洗，關(guān)閉柱塞上的冷卻水，關(guān)閉電源開關(guān)。
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