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介紹：
粉末激光熔覆機設(shè)備運轉(zhuǎn)就會造成配件損壞設(shè)備損壞是困擾企業(yè)的頭痛事---機器設(shè)備在不斷的運轉(zhuǎn)過程當中，會出現(xiàn)磨損、腐蝕、斷裂、劃傷、硌痕、老化等損傷，特別是進口設(shè)備精度高、材質(zhì)復(fù)雜，普通工藝無法修復(fù)，企業(yè)加工周期長、費用高、耽誤生產(chǎn)，同時還存在壞一個零件需換整套配件的情況。為降低生產(chǎn)成本，企業(yè)會想盡一切辦法去維修各種破損配件。特別是因配件破損停產(chǎn)時，加工或購買新件周期長，會造成巨大損失。采用各種焊接維修，因其溫度高會造成配件變形退火，目前企業(yè)都不敢采用。傳統(tǒng)的電鍍、熱噴涂，涂層與基體是物理結(jié)合，結(jié)合強度低易脫落。半導(dǎo)體激光熔覆不僅解決了熔覆層與基體的冶金結(jié)合方式，而其熔覆時熱影響區(qū)是傳統(tǒng)焊接的30分之一，基體溫升低，基體不變形、不退火。
熔覆工藝：粉末激光熔覆機按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式為常用。
同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進行同步送料。
預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。
同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---送料激光熔化---后熱處理。
按工藝流程，與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。
特點：
1、半導(dǎo)體激光光束經(jīng)光纖傳導(dǎo)輸出，能完成小光斑聚焦輸出，進而完成薄壁件，小件，高精度易變形配件的熔覆；
2、半導(dǎo)體激光光束經(jīng)光纖傳到輸出，光斑功率密度分布均勻，激光熔覆熔池無夾渣，噴濺低，熔覆層細膩，無氣眼；
3、光纖輸出半導(dǎo)體激光光纖傳播距離長，光纖頭體積小，重量輕易與各種熔覆工裝、機械手配合使用；
4、半導(dǎo)體激光經(jīng)光纖傳導(dǎo)輸出，解決了直接輸出半導(dǎo)體激光熔池光輻射對激光器造成損害的難題；
5、光纖輸出半導(dǎo)體激光體積小，重量輕，操作簡單，免維護，價格與直接輸出半導(dǎo)體激光價格相當
設(shè)備參數(shù)：
型號： YCCW-1000w
額定激光功率： 1000W
工作物質(zhì)： 高功率，高壽命激光LDD管
光纖 50-400μ10M(德國滲稀土及鐿型光纖)
準直 ¢30(≥1KW)
激光波長： 915-1070nm
額定功率： 1000W
頻率： 連續(xù)型
工作模式： 長時制(S制)，可連續(xù)長時工作。
小光斑直徑： 0.1-0.5mm
連續(xù)工作時間： ≥24h