大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂鍋爐軟水樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂鍋爐軟水樹(shù)脂 探討大孔吸附樹(shù)脂應(yīng)用注意事項(xiàng)　　由于津達(dá)大孔吸附樹(shù)脂其本身組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有吸附性和篩選性相結(jié)合的分離，純化多種功能，已廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制藥和醫(yī)學(xué)衛(wèi)生部門，特別適用于生物化學(xué)制品、天然產(chǎn)物的分離純化、制備、有機(jī)化合物分離、化學(xué)反應(yīng)催化劑、載體等各個(gè)領(lǐng)域。
　　大孔吸附樹(shù)脂使用注意事項(xiàng)
　　1)該樹(shù)脂含水70%左右，濕態(tài)0℃以上保存。嚴(yán)防冬季將球體凍裂。
　　2)該樹(shù)脂物化性能穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑，不降解，熱失重溫度266℃。
　　3)樹(shù)脂使用前，需根據(jù)使用要求，進(jìn)行程度不同的予處理,是將樹(shù)脂內(nèi)孔殘存的惰性溶劑浸除。樹(shù)脂予處理方法是在提取器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10CM的乙醇浸漬4小時(shí)，然后用乙醇淋洗，洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時(shí)為止。后用水反復(fù)洗滌至乙醇含量小于1%或無(wú)明顯乙醇?xì)馕逗蠹纯捎糜谏a(chǎn)。我廠藥用樹(shù)脂已經(jīng)過(guò)了深程度處理，一般可直接用于生產(chǎn))
　　4)生產(chǎn)中建議樹(shù)脂裝填高度2米左右，吸附流速4-10米/小時(shí)(1-4BV/小時(shí))。解吸劑可選用乙醇、甲醇、丙酮等。
　　5)津達(dá)樹(shù)脂強(qiáng)化再生方法：
　　當(dāng)津達(dá)樹(shù)脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí)，然后進(jìn)行淋洗通柱。繼用3-4倍樹(shù)脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹(shù)脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。
軟化樹(shù)脂再生液濃度與再生效率的關(guān)系 上一篇：津達(dá)陰陽(yáng)離子樹(shù)脂顆粒破碎的主要原因

其經(jīng)過(guò)以下步驟（I）將牡蠣肽的水溶液通過(guò)硅藻土的過(guò)濾機(jī)并且循環(huán)過(guò)濾0.5?1.0小時(shí)；（II）將步驟I得到的水溶液通過(guò)陰離子樹(shù)脂和陽(yáng)離子樹(shù)脂的混合床，陰陽(yáng)離子樹(shù)脂的重量比例為?11.5?2，通過(guò)流速為5本發(fā)明采用陰陽(yáng)離子混合床對(duì)牡蠣肽進(jìn)行脫鹽，能將產(chǎn)品中化鈉含量降低為0.5%以下，多肽類物質(zhì)含量損失率少，所得產(chǎn)品無(wú)咸味感。本發(fā)明的方法步驟合理、操作可行，可以廣泛用于牡蠣肽的精加工中。