弱酸性陽離子交換樹脂 國標離子樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

弱酸性陽離子交換樹脂 國標離子樹脂
樹脂預處理是將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。
水洗后再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，每小時1.5倍床層體積流過。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。
對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。
樹脂的復活處理
在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時間運轉后，往往會發(fā)生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運轉過程中受到污染造成。在廢水和生化物質提煉中，由于成份比較復雜，樹脂更易受到污染，因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理，針對不同情況，采用不同的復活處理工藝.
樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

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廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、船舶和汽車制造等行業(yè)。
通過觀察產(chǎn)水水質變化可以看出，當陽離子交換樹脂失效時，水中Na+含量首先升高(稱為漏Na+ )，隨之酸度開始下降，再運行一段時間后水硬度才開始升高。所以，在運行時控制Na+ (pNa)和酸度，而硬度在開始運行時監(jiān)督。順洗水無硬度，Na+小于200mg/L，投入運行制水，產(chǎn)水Na+小于100mg/L，如果產(chǎn)水Na+小于100mg/L，酸度下降，為0.025mmol/L，則視樹脂為失效，立即停止制水，進行樹脂的再生。
陽床產(chǎn)水的酸度是用甲基橙作指示劑測出的，它的酸度為水中強酸陰離子的總和。正常運行時，產(chǎn)水酸度穩(wěn)定在一定數(shù)值，產(chǎn)水中Na+含量在100μg/L以下，而Ca、Mg硬度為零;當失效時，酸度下降，Na+含量很快升高。
但應注意，控制陽床失效不能單測Na+。因為測Na+含量的PNa計是高頻電壓輸入，受外界電磁干擾嚴重，會給測量帶來誤差。所以，當判斷陽離子交換樹脂產(chǎn)水快失效時，必須同時測酸度，若酸度下降，說明Na+含量升高，才能視為真正失效。
如果陽床間斷運行，當(浮動床)第二次或第三次開始運行時，產(chǎn)水酸度會比正常低，Na+含量偏高。這是因為在停用期間，陽離子交換樹脂層中的離子會發(fā)生滲透反應，使床內存水。當再開始運行時，可能出水水質差，但這不應視為樹脂已失效，應經(jīng)過比剛再生完投床順洗時的時間略長后再測產(chǎn)水水質看是否合格，如果不合格，便視為樹脂失效;如果合格，設備必須繼續(xù)運行制水。　EDI純水樹脂機械強度是指顆粒抵抗各種機械力保持其完整球狀的能力。在實際應用中，由于摩擦、擠壓以及周期性轉型使其體積脹縮等，都有可能造成陰離子交換樹脂顆粒的破裂，而影響陰離子交換樹脂的使用壽命。國家標準(GB/T13659-2008)曾規(guī)定采用磨后圓球率和滲磨圓球率來判斷陰離子交換樹脂的機械強度。