強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 電標(biāo)離子樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

詳細(xì)信息:

二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 電標(biāo)離子樹(shù)脂
樹(shù)脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞，樹(shù)脂道或?qū)Ч苤?，尤其是多年生木本植物心材部位的?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物，通常為無(wú)定型固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于水，也不吸水膨脹，易溶于等大多數(shù)有機(jī)溶劑。加熱軟化，zui后熔融，燃燒時(shí)有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類。
按樹(shù)脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹(shù)脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成，如有機(jī)硅。
按樹(shù)脂合成反應(yīng)分類
按此方法可將樹(shù)脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等?？s聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同，如酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。
按樹(shù)脂性質(zhì)分類
熱固性樹(shù)脂(玻璃鋼一般用這類樹(shù)脂)：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)/聚酰亞胺樹(shù)脂等。熱塑性樹(shù)脂：聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。合成樹(shù)脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹(shù)脂zui重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語(yǔ)。合成樹(shù)脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹(shù)脂種類繁多，其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹(shù)脂為五大通用樹(shù)脂，是應(yīng)用的合成樹(shù)脂材料。

D201SC陰離子交換樹(shù)脂?！窘蜻_(dá)化工】津達(dá)化工是專業(yè)從事離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂、水處理藥劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)型企業(yè)?？傉嫉孛娣e30000平方米，公司連年被評(píng)定為電力系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)企業(yè)。產(chǎn)品遍銷全國(guó)各地，部分產(chǎn)品出口歐美、日本等國(guó)家。
擬通過(guò)通水倍數(shù)實(shí)驗(yàn)確定的再生周期。首先向ZR4-6型六聯(lián)攪拌器的量杯中加入10mL新樹(shù)脂，然后加入1L原水，以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1h，使樹(shù)脂充分吸附水中有機(jī)物，之后靜置10min，保證全部沉入容器底部，傾出全部上清液，再向容器中重新添加1L原水，重復(fù)上述操作步驟，如此往復(fù)進(jìn)行多批次吸附試驗(yàn)。每進(jìn)行1個(gè)批次后都汲取上清液10mL，測(cè)定DOC，直至對(duì)有機(jī)物的去除率降至40以下時(shí)，即認(rèn)為需要對(duì)進(jìn)行再生。
靜態(tài)攪拌再生：將失效樹(shù)脂移至六聯(lián)攪拌器中，加入一定濃度的再生液(NaCl溶液)，設(shè)置攪拌速度為150r/min，再生時(shí)間為20min。再生結(jié)束后靜置10min，待樹(shù)脂*沉降后倒出再生液，用去離子水沖洗樹(shù)脂2~3遍，以去除樹(shù)脂表面殘留的氯化鈉。
與傳統(tǒng)離子交換樹(shù)脂一樣，在使用過(guò)程中也需要定期再生，但目前關(guān)于再生方面的研究十分有限。國(guó)內(nèi)外采用的再生方法大多為靜態(tài)攪拌再生方式。自來(lái)水廠將傳輸?shù)皆偕渲袛嚢柙偕?〕，也采用攪拌再生方式進(jìn)行再生〔7〕。動(dòng)態(tài)順流再生與動(dòng)態(tài)逆流再生作為當(dāng)前普通凝膠樹(shù)脂的主流再生方式并未應(yīng)用到再生工藝中。此外，再生的條件(再生液濃度、再生液流量、可再生次數(shù)等)也是影響樹(shù)脂再生后處理效率的重要因素，都需要系統(tǒng)的研究。
動(dòng)態(tài)逆流再生：將定量再生液倒入燒杯中，以蠕動(dòng)泵為驅(qū)動(dòng)力，使再生液從定制的小型離子交換柱下方流入，上方流出，在離子交換柱中進(jìn)行再生，通過(guò)閥門(mén)控制再生液流量，再生時(shí)間為20min再生完畢后，用定量去離子水沖洗樹(shù)脂，以去除樹(shù)脂表面殘留的氯化鈉，直至反洗排水電導(dǎo)率降至10μS/cm以下。采用上述3種再生方式再生后的樹(shù)脂重新在六聯(lián)攪拌器中進(jìn)行通水倍數(shù)試驗(yàn)，以對(duì)比不同再生方式對(duì)處理效果的影響。
天然產(chǎn)物的分離純化、制備、有機(jī)化合物分離、化學(xué)反應(yīng)催化劑、載體等各個(gè)領(lǐng)域。大孔吸附樹(shù)脂對(duì)工業(yè)廢水，廢液的處理有著廣泛的應(yīng)用。如廢水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、雙酚A、對(duì)甲酚、萘酚、苯胺、鄰苯二胺、對(duì)苯二胺、水楊酸、奈磺酸等有機(jī)物均具有很好的吸附、回收凈化作用。且對(duì)廢液中有害物質(zhì)的濃度含量適應(yīng)性強(qiáng)，并可作到一次性達(dá)標(biāo)。可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中有害物質(zhì)回收再用、化害為利、變廢為寶的目的?！　〗陙?lái)，大孔吸附樹(shù)脂在微生物制藥分離純化上的應(yīng)用也越來(lái)越多，某些屬于弱電解質(zhì)或非離子型的化合物，過(guò)去不能用離子交換法提取，現(xiàn)在可試用大孔吸附樹(shù)脂，這為化合物分離純化提供了新的途徑。　　大孔樹(shù)脂仍是當(dāng)前反應(yīng)性高分子技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展活躍的一個(gè)分支。實(shí)踐應(yīng)用表明，它比其它天然吸附劑（或凝膠型樹(shù)脂）具有較大的吸附能力，洗脫容易、機(jī)械強(qiáng)度高，抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。特別是其孔徑和孔度大小、比表面積、極性等性能都可以人為控制調(diào)節(jié)，供任意選擇，因此逐漸取代了活性炭和AL2O3等經(jīng)典吸附劑，又補(bǔ)充了離子交換樹(shù)脂的不足，為微生物制藥分離、提出、濃縮、純化等方面提供了極重要手段。
外觀
a.顏色：離子交換樹(shù)脂是一種透明或半透明的物質(zhì)。依其組成的不同，呈現(xiàn)的顏色也各異：苯乙烯均呈黃色，其它也有黑色及赤褐色的。樹(shù)脂的顏色和它的性能關(guān)系不大，一般交聯(lián)劑多的，原料中雜質(zhì)多的，制出的樹(shù)脂顏色稍深。樹(shù)脂在使用中，由于可交換離子的轉(zhuǎn)換或受雜質(zhì)的污染等原因，其顏色會(huì)發(fā)生變化，不能確切表明它發(fā)生什么改變，只可以作為參考。
b.形狀：離子交換樹(shù)脂一般均呈球形。樹(shù)脂呈球狀顆粒數(shù)占達(dá)整個(gè)顆粒數(shù)的百分率稱為圓球率。對(duì)于交換柱水處理工藝來(lái)說(shuō)，圓球率越大越好，一般應(yīng)達(dá)90以上。
粒度
樹(shù)脂顆粒的大小對(duì)水處理的工藝過(guò)程有較大的影響，顆粒大，交換速度就慢，顆粒小，水通過(guò)樹(shù)脂層的壓力損失就大。如果各個(gè)顆粒的大小相差很大，對(duì)水處理的工藝過(guò)程是不利的。這首先是因?yàn)樾☆w粒堵塞了大顆粒的空隙，會(huì)使水流不均勻和阻力增大；其次，在反洗時(shí)流速過(guò)大會(huì)沖走小顆粒樹(shù)脂，而流速過(guò)小又不能松動(dòng)大顆粒。
離子交換機(jī)理：化學(xué)吸附
歷程：
與液固相反應(yīng)的歷程類似，
①溶液內(nèi)離子擴(kuò)散至樹(shù)脂表面，
②由表面擴(kuò)散到樹(shù)脂內(nèi)部，
③離子交換，
④被交換的離子從樹(shù)脂內(nèi)部擴(kuò)散至表面，
⑤被交換的離子再擴(kuò)散至溶液中，
控制步驟為內(nèi)擴(kuò)散。
與傳統(tǒng)離子交換樹(shù)脂一樣，在使用過(guò)程中也需要定期再生，但目前關(guān)于再生方面的研究十分有限。國(guó)內(nèi)外采用的再生方法大多為靜態(tài)攪拌再生方式。將傳輸?shù)皆偕渲袛嚢柙偕鷦?dòng)態(tài)順流再生與動(dòng)態(tài)逆流再生作為當(dāng)前普通凝膠樹(shù)脂的主流再生方式并未應(yīng)用到再生工藝中。此外，再生的條件(再生液濃度、再生液流量、可再生次數(shù)等)也是影響樹(shù)脂再生后處理效率的重要因素，都需要系統(tǒng)的研究。