732陽離子交換樹脂軟化水樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

732陽離子交換樹脂軟化水樹脂
D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂關(guān)注產(chǎn)品與健康 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂在苯乙烯-二乙烯苯共聚交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子基體上帶有磺酸基（-SO3H）的D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂，其酸性相當(dāng)于硫酸、鹽酸等無機(jī)酸， D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂在堿性、中性、甚至酸性介質(zhì)中都顯示離子交換功能。本產(chǎn)品具有交換容量高、交換速度快、機(jī)械強(qiáng)度好等特點。規(guī)格有通用型、浮床型、混床型和雙層床型。 本產(chǎn)品原牌號732＃，相當(dāng)于美國:Amberlite IR-120,Dowex-50;德國Lewatit-100;日本Diaion SK-1。 規(guī)格： D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂符合GB13659-92標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、外觀：金黃色至棕褐色球狀顆粒。 2、出廠類型：鈉型 3、主要性能指標(biāo)： 序號 項 目 D113 D113FC D113SC 1 含水量% 45-52 2 全交換容量mmol/g（干）≥ 11.0 3 濕視密度g/ml 0.76-0.80 4 濕真密度g/ml 1.15-1.20 5 粒度％ （0.315-1.25mm≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.315-0.63mm)≥95 6 有效粒徑mm 03.5-0.55 ≥0.5 0.35-0.55 7 均一系數(shù)≤ 1.7 1.7 1.4 8 磨后圓球率％≥ 90 90 90 使用時參考指標(biāo) 1、 PH范圍：4-14 2、 zui高使用溫度：氫型≤100℃ 3、 型變膨脹率%：（H+→Na+）≤70 4、 工業(yè)用樹脂層高度：0.8-2m 5、 再生液濃度：HCl：2-4%；NaOH:2-4% 6、 再生液用量： HCl（2-4%）體積：樹脂體積=2-3：1 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂都是用有機(jī)合成方法制成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸(酯)，通過聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導(dǎo)入不同類型的化學(xué)活性基團(tuán)(通常為酸性或堿性基團(tuán))而制成。 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。大多數(shù)制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內(nèi)，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機(jī)械強(qiáng)度(堅牢性)，化學(xué)性質(zhì)也很穩(wěn)定，在正常情況下有較長的使用壽命。 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂中含有一種(或幾種)化學(xué)活性基團(tuán)，它即是交換官能團(tuán)，在水溶液中能離解出某些陽離子(如H+或Na+)或陰離子(如OH－或Cl－)，同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。 D113大孔弱酸性陽D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)分子基體上帶有羧基(-COOH)的D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性，并且具有再生效率高，酸耗低，工作交換容量大的特點。 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂相當(dāng)于美國：Amberlite　IRC-84; 德國：LewatitCNP-80; 日本：Diaion Wk10 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂采用生產(chǎn)，D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂質(zhì)量可靠，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為： 外觀：乳白或淺黃不透明球狀顆粒 出廠型式：氫型或鈉型 理化性能：符合表中規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo) D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂主要用于和001*7配套能十分明顯的除去水中的堿度和硬度，特別是除去水中碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于廢液的回收和處理、金屬回收、生化的分離和提純。 三、D113大孔弱酸性陽D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂使用時參考指標(biāo)： 1、PH值范圍：0-14 2、允許溫度℃：≤100 3、膨脹率%：（H+→Na+）≤70 4、工業(yè)用樹脂層高度：≥0.8 5、再生液濃度%： Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1 6、再生劑用量kg/m3(按計工業(yè)品)： Hcl:80-120 NaCl :100-150 7、再生液流速m/h： 4-8 8、再生接觸時間min： 30-45 9、正洗流速m/h：約20 10、正洗時間min： 20-30 11、運行流速m/h： 20-40 12、工作交換容量mol/m3：≥2000 四、D113大孔弱酸性陽D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂包裝及貯運 D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂為非危險品，D113弱酸性大孔陽離子交換樹脂用編織袋包裝，內(nèi)襯塑料袋，每袋25kg，也可根據(jù)用戶要求用其它容器包裝。貯運溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

【津達(dá)化工】除鹽水處理的比耗計算.
所謂除鹽水處理的比耗就是再生劑的耗量相當(dāng)于離子交換劑工作交換容量理論量的倍數(shù);也就是再生時的酸,堿耗量與理論上所需要的酸,堿量的比值,它又是再生效率的倒數(shù).但由于離子交換反應(yīng),是按等電荷摩爾質(zhì)量進(jìn)行的,也就是說,每除去1mol的陽離子
M(1÷X×Ax+),在理論上只需要1mol的酸M(1÷X×Ax+),每除去1mol的陰離子M(1÷X×Bx-)(或酸度)只需要1mol的堿M(1÷X×Bx-).所以,酸,堿比耗可用下式表示:
酸耗量或者堿耗量
酸或堿的摩爾質(zhì)量M(1÷X×Ax+,1÷X×Bx-)
酸,堿比耗=比耗的單位用倍數(shù)或是百分比來表示.其式中酸的摩爾質(zhì)量M(1÷X×Ax+):HCL為36.5,H2SO4為49;堿的摩爾質(zhì)量M(1÷X×Bx-):NaOH為40.
此外,酸,堿耗量的計算,還可以用再生水平這一概念來進(jìn)行.再生水平就是再生一守體積的離子交換劑所消耗再生劑的量(以的濃度計),單位為:kg/ m3樹脂,或g/L樹脂.
以 C150樹脂來舉例，它的酸,堿耗量以及比耗和再生水平,都是其除鹽效果的重要指標(biāo)，而降低酸堿耗量則是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。
軟化樹脂破碎原因
1、在反沖洗的時候，因為水流的沖擊力比較大，而發(fā)生樹脂和機(jī)械摩擦，造成的機(jī)械破碎。
2、溫度過高，造成了樹脂的穩(wěn)定性的性能下降，造成機(jī)械強(qiáng)度開始降低。
3、保存管理不當(dāng)，樹脂里面的水分流失了，因為干燥或者是使用不但，樹脂在遇到水的時候發(fā)生了膨脹。
4、流速過高，交換床的入口和出口的壓力差比較大，樹脂受到了壓迫而破碎。
5、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用，導(dǎo)致樹脂發(fā)生了降解或者是結(jié)構(gòu)的損壞，發(fā)生了樹脂變質(zhì)。造成的破碎。
1、離子交換柱裝配合格，并經(jīng)水壓試驗合格。
2、將交換柱洗去油漬雜質(zhì)，并用蒸餾水沖洗干凈。
3、用濕法將復(fù)床單柱的樹脂裝至預(yù)定高度(通常為交換柱直徑的5倍)：先在柱內(nèi)裝約÷水，然后將樹脂和水一起裝入柱內(nèi)。小柱可用燒杯將樹脂與水在不斷攪拌中倒人柱內(nèi);大柱可采用真空泵將 陰陽離子樹脂和水的混合物從樹脂儲存容器中抽吸人柱。